[实用新型]一种便于安装的排线装置

说明书

本实用新型涉及一种便于安装的排线装置，包括机架及设置于机架上的驱动机构、传动杆、移动杆、支持板及支撑板，传动杆设置于支撑板上，驱动机构驱动传动杆转动，多个移动杆沿垂直于传动杆的方向均匀布置，支持板垂直于传动杆且传动杆的一端固定于支持板上，支持板上设置有将移动杆沿垂直于传动杆的方向移动的传动机构，移动杆端部设置有用于排线的排线杆，排线杆垂直于移动杆，排线杆下方设置有用于收卷铜线的线盘，包括轴承座，支撑板具有与传动杆相适配的传动通孔，支撑板上设置有两个用于安装轴承座的安装通孔，轴承座用于将传动杆的另一端固定于支撑板上。本实用新型提供一种便于安装的排线装置。

技术领域

本实用新型涉及一种排线装置，具体涉及一种便于安装的排线装置。

背景技术

铜线经退火镀锡机后，由收线机将铜线收卷至线盘上，但由于收卷时铜线不会均匀的分布于线盘上，故需要排线装置将铜线均匀的分布至线盘上，排线装置包括机架及设置于机架上的驱动机构、传动杆、移动杆、支持板及支撑板，传动杆设置于支撑板上，驱动机构驱动传动杆转动，多个移动杆沿垂直于传动杆的方向均匀布置，支持板垂直于传动杆且传动杆的一端固定于支持板上，支持板上设置有将移动杆沿垂直于传动杆的方向移动的传动机构，移动杆端部设置有用于排线的排线杆，排线杆垂直于移动杆，排线杆下方设置有用于收卷铜线的线盘。

传统的排线装置在安装上容易出现传动杆与多个支持板上的固定点，传动杆与支撑板上的固定点之间不在同一直线上，导致传动杆无法安装或传动杆与支撑板固定点之间有跳动，使排线效果不稳定，造成线盘上的铜丝不能均匀分布于线盘上，影响下一步的动作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于安装的排线装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机架及设置于机架上的驱动机构、传动杆、移动杆、支持板及支撑板，传动杆设置于支撑板上，驱动机构驱动传动杆转动，多个移动杆沿垂直于传动杆的方向均匀布置，支持板垂直于传动杆且传动杆的一端固定于支持板上，支持板上设置有将移动杆沿垂直于传动杆的方向移动的传动机构，移动杆端部设置有用于排线的排线杆，排线杆垂直于移动杆，排线杆下方设置有用于收卷铜线的线盘，包括轴承座，支撑板具有与传动杆相适配的传动通孔，支撑板上设置有两个用于安装轴承座的安装通孔，轴承座用于将传动杆的另一端固定于支撑板上，在轴承座与支撑板贴合的一面设置有凹面，该凹面为精加工面。

通过采用上述技术方案，在安装时将先将轴承座固定于支撑板上，再将传动杆的一端固定于支持板上，而后将传动杆的另一端穿过轴承座，即穿过支撑板的传动通孔，由于轴承座在支撑板的位置是固定的，当传动杆固定于轴承座，传动杆相对支撑板也是固定的，即能保持传动杆每次安装的位置都是固定的，由于有轴承座的存在传动杆也不会出现传动杆跳动等影响排线精度的因素的出现，而在轴承座上设置有精加工的凹面，保证了轴承座在安装时是属于一种相对平面。

本实用新型进一步设置为：所述的驱动机构包括驱动马达与调节板，调节板两侧设有调节通槽，支撑板上设置有与调节通槽相适配的调节滑道，调节通槽与调节滑道构成调节板在支撑板上的调节与固定，驱动马达固定于调节板上，驱动马达的输出轴上设置有主动轮，传动杆端部设置有从动轮，主动轮与从动轮之间设置有传送带。

通过采用上述技术方案，传动杆安装后，将调节板通过调节通槽与调节滑道设置于支撑板上，根据传送带的长度调节对应调节板在支撑板上的位置，使得传送带的张紧度适宜，同时以调节通槽做为定位，使主动轮与传动杆端部的从动轮处于同一平面，保证驱动马达的驱动效果，在传统安装传动杆的驱动机构中，以将驱动机构直接焊接在支撑板上，不能调节传送带的张紧程度，若是在焊接驱动机构的过程中焊接的位置出现误差，则会导致主动轮与从动轮不处于同一平面，导致无法传动，即使处于同一平面，但由于传送带的长度是固定的，当焊接位置有误差时，将会不满足传送带的长度，若要强行使用，只会导致传动杆发生变形，影响整个装置的排线效果。