[实用新型]一种导热用胶带

说明书

本实用新型涉及胶带领域，特别是涉及一种导热用胶带，所述胶带包括第一导热相变胶层、基材层、第一离型层；所述第一导热相变胶层连接于所述基材层的下方；所述第一离型层设置于所述第一导热相变胶层的上方；所述基材层为铜箔、人工合成石墨片中的一种；所述基材层为铜箔时，铜箔的厚度为5‑100μm；所述基材层为人工合成石墨片时，人工合成石墨片的厚度为10‑100μm；所述基材层的导热系数为600‑2500W/m·k。本实用新型提供一种导热性能佳的导热用胶带。

技术领域

本实用新型涉及胶带领域，特别是涉及一种导热用胶带。

背景技术

胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，由基材、胶粘剂、离型纸(膜)或者叫硅油纸三部分组成。

目前，随着技术的发展，导热的胶带逐渐运用在散热件与发热元件之间作为连接件使用，减少了机械零件的使用，节省了大量成本，但是现有的导热胶带的功能单一，且导热性能较差，不能快速将发热元件上的热量快速散发出去，易影响元件使用，因此，提出一种能导热的胶带。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种导热性能佳的导热用胶带。

本实用新型采用如下技术方案：

一种导热用胶带，所述胶带包括第一导热相变胶层、基材层、第一离型层；所述第一导热相变胶层连接于所述基材层的下方；所述第一离型层设置于所述第一导热相变胶层的上方；所述基材层为铜箔、人工合成石墨片中的一种；所述基材层为铜箔时，铜箔的厚度为5-100μm；所述基材层为人工合成石墨片时，人工合成石墨片的厚度为10-100μm；所述基材层的导热系数为 600-2500W/m·k。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一导热相变胶层设置为高粘性丙烯酸压敏胶层。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一导热相变胶层还包括散热层、热相变层及导电层，所述第一导热相变胶层的厚度设置为5-10μm。

对上述技术方案的进一步改进为，所述热相变层为高温相变蜡层，所述高温相变蜡层的储能容量为100～250KJ/kg。

对上述技术方案的进一步改进为，所述导电层为镍粉、银包铜粉中的一种。

对上述技术方案的进一步改进为，所述人工合成石墨片的导热系数为 1000-2000W/m·k。

对上述技术方案的进一步改进为，所述胶带还包括第二导热相变胶层，所述第二导热相变胶层设置于所述基材层背离所述第一导热相变胶层的一侧。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第二导热相变胶层的厚度为5-10μ m。

对上述技术方案的进一步改进为，所述胶带还包括第二离型层，所述第二离型层设置于所述第二导热相变胶层背离所述第一离型层的一侧。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一离型层和第二离型层均设置为硅油PET离型膜层，所述第一离型层和第二离型层的厚度均为20μm-200μm。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型以铜箔或者石墨为基材，再在基材的表面处理涂布热相变、高导热的丙烯酸压敏胶，使粘合体具有高的导热系数，导热效果好，导热系数在 600-2500W/m·k之间，温度选择性高，可以提供30℃至100℃任意指定的热相变产品，本实用新型可应用于空调、建筑节能、太阳能或热泵应用的储能系统、保温运输系统、工业余热储能、3C材料导热等领域，应用范围广，产品竞争力强。

附图说明

图1为本实用新型的导热用胶带的实施例1的结构示意图；

图2为图1的导热用胶带的实施例1的第一导热相变胶层的结构示意图；