[实用新型]门扇铰页焊接定位工装

说明书

本实用新型公开了属于人防设备零部件的辅助工装范围的一种门扇铰页焊接定位工装。该门扇铰页焊接定位工装包括1#焊接胎具和2#焊接胎具；其门扇铰页主体部分先用1#焊接胎具进行定位焊接，然后再用2#焊接胎具和定位销轴将门扇铰页主体部分与铰耳进行固定定位，门扇铰页的主体由4块钢板拼焊而成；门扇铰页的主体和铰耳组焊由2#焊接胎具和定位销轴来保证实现；此工装可以根据门扇铰页工件大小以及钢筋混凝土门扇厚度规格灵活设计，完全能够保证工件焊接的尺寸精度和形状精度要求，改动方便，方便工件定位焊接和装卸，生产效率高，工装简单牢固，加工成本低。应用范围广。

技术领域

本实用新型属于人防设备零部件的辅助工装范围，特别涉及一种门扇铰页焊接定位工装。

背景技术

本门扇铰页属于人防设备的钢筋混凝土人防门门扇的安装定位零部件，为焊接部件，起到联结、定位等作用，是人防门的关键承力部件，同时也是连接部件，与其他零件销轴连接，对零件的连接精度和连接强度要求高，所以对每个零件的定位精度要求高，并且能够方便焊接加工，不采用定位焊接工装，精度和强度不易保证，焊接加工则很难保证加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提出一种门扇铰页焊接定位工装，其特征在于，所述门扇铰页焊接定位工装包括1#焊接胎具和2#焊接胎具；所述1#焊接胎具由底板1、右挡板2、侧挡板3、高度垫板4组装焊接在一起；右挡板2的一边和侧挡板3的一边相互垂直，并垂直焊接在底板1上；高度垫板4平行于右挡板2、垂直于侧挡板3、平铺在底板1上，并焊接在底板1上；

所述2#焊接胎具由由定位底板5、立板6、铰耳垫板7、挡板8和主体垫板9组装焊接在一起；两块立板6之间放置铰耳垫板7，相互平行垂直焊接在定位底板5上；挡板8在一块立板6附近垂直焊接在定位底板5上，两块主体垫板9垂直于挡板8、相互平行、平铺在定位底板5上，并焊接在定位底板5上。

所述铰耳垫板7的宽度与铰耳厚度相同。

所述铰耳的轴承孔10与门扇铰页主体的矩形孔方向一致。

所述右挡板2与右边一块高度垫板4之间距离和门扇铰页主体纵向梆板11的厚度相同。

本实用新型的有益效果是本实用新型的门扇铰页主体部分先用1#焊接胎具进行定位焊接，然后再用2#焊接胎具和定位销轴将门扇铰页主体部分与铰耳进行固定定位，此工装可以根据门扇铰页工件规格灵活设计，完全能够保证工件焊接的尺寸精度和形状精度要求，改动方便，方便工件定位焊接和装卸，生产效率高，工装简单牢固，加工成本低。应用范围广。

附图说明

图1为1#焊接胎具结构图，其中，a为正视图；b为侧视图；c为俯视图。

图2为2#焊接胎具结构图，其中，a为正视图；b为侧视图；c为俯视图。

图3为门扇铰页焊接工装焊接定位图。

图4为门扇铰页工件俯视图。

具体实施方式

本实用新型提出一种门扇铰页焊接定位工装，所述门扇铰页焊接定位工装包括1#焊接胎具和2#焊接胎具；下面结合附图予以说明。

图1所示为1#焊接胎具结构图，其中，a为正视图；b为侧视图；c为俯视图。图中所示1#焊接胎具由底板1、右挡板2、侧挡板3、高度垫板4组装焊接在一起；右挡板2的一边和侧挡板3的一边相互垂直，并垂直焊接在底板1上；高度垫板4平行于右挡板2、垂直于侧挡板3、平铺在底板1上，并焊接在底板1上；