[实用新型]JK1门铰链总成装配设备

说明书

本实用新型公开了JK1门铰链总成装配设备，包括胎具和底板，所述胎具的下方设置有链条，且链条的下方设置有主板，所述主板的一侧上端设置有滑杆，且滑杆的一侧外壁设置有滑块，所述滑杆的两侧设置有连接杆，且连接杆的底端设置有固定块，所述滑杆的另一侧设置有气缸，且气缸的另一侧设置有铆接机，所述铆接机的一侧设置有检测机，且检测机的另一侧设置有激光打标机，所述铆接机的外壁设置有防护罩，且防护罩的两侧分布有螺丝，该装配设备设置有连接杆，连接杆与固定块构成固定连接，在滑杆的两侧设置连接杆，且连接杆与固定块构成固定连接，使得滑杆通过固定块与主板构成固定结构，以便滑杆在使用中具有较高的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及装配设备技术领域，具体为JK1门铰链总成装配设备。

背景技术

现今根据产品的加工工艺，以往或一般情况在进行穿套、预翻套、翻套、穿轴，放置垫片、旋铆、刻印标识的多工艺流程下，需在组装机、旋铆机、刻印机3人3设备联合的前提下流转作业。

市场上的装配设备在使用中，经常出现装配设备中的铆接机出现故障时，由于防护罩的作用，导致很难对内部进行维修，同时当工件放置于胎具上后，由于胎具需要在链条上移动，同时铆接机要对工件进行铆接操作，导致加工过程中工件会出现偏移，为此，我们提出JK1门铰链总成装配设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供JK1门铰链总成装配设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：JK1门铰链总成装配设备，包括胎具和底板，所述胎具的下方设置有链条，且链条的下方设置有主板，所述主板的一侧上端设置有滑杆，且滑杆的一侧外壁设置有滑块，所述滑杆的两侧设置有连接杆，且连接杆的底端设置有固定块，所述滑杆的另一侧设置有气缸，且气缸的另一侧设置有铆接机，所述铆接机的一侧设置有检测机，且检测机的另一侧设置有激光打标机，所述铆接机的外壁设置有防护罩，且防护罩的两侧分布有螺丝，所述螺丝的末端外壁设置有螺纹孔，所述胎具的两侧底端设置有底座，且底座的上方设置有压板，所述胎具的中部设置有固定板，且固定板的上方设置有定位销，所述底板设置于底座和压板的连接处。

优选的，所述压板沿胎具的水平中轴线对称分布，且压板设置有两个。

优选的，所述定位销与固定板相互贴合，且定位销、固定板和底板沿胎具的竖直方向依次分布。

优选的，所述滑杆与滑块构成滑动连接，且连接杆沿滑杆的竖直中轴线对称分布。

优选的，所述连接杆设置有两个，且连接杆与固定块构成固定连接。

优选的，所述防护罩通过螺丝与螺纹孔构成可拆卸结构，且螺丝与螺纹孔构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装配设备设置有连接杆，连接杆与固定块构成固定连接，在滑杆的两侧设置连接杆，且连接杆与固定块构成固定连接，使得滑杆通过固定块与主板构成固定结构，以便滑杆在使用中具有较高的稳定性。

定位销、固定板和底板沿胎具的竖直方向依次分布，当工件放置于胎具上后，由于胎具需要在链条上移动，同时铆接机要对工件进行铆接操作，因此需要工件安装至胎具上，避免在加工过程中出现偏移，导致工件加工后无法使用，因此通过固定板上均匀分布的定位销，用于限制工件的位置，提高工件的生产合格率。

螺丝与螺纹孔构成螺纹连接，在铆接机的外部设置防护罩，用于保护铆接机的同时，也可起到防尘作用，当铆接机出现故障时，由于防护罩通过螺丝与螺纹孔构成可拆卸结构，因此通过扳手旋转螺丝，将螺丝从螺纹孔内取出，随后从铆接机上取下防护罩，对铆接机进行维修，通过螺纹连接，可快速拆装防护罩。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型胎具立体结构示意图；