[实用新型]一种压铆螺母的压铆工具

说明书

本实用新型公开了一种压铆螺母的压铆工具，包括固定座，所述固定座上分别安装有冲头和定型柱，所述固定座左端外壁固定有固定块，所述固定块内开设有活动仓，所述活动仓内通过转轴连接有丝杆，所述丝杆左端连接有驱动电机，所述丝杆外壁套设有活动套，所述活动仓前后两侧皆开设有滑槽，所述滑槽内皆套设有滑块，两组所述滑块相对一端外壁皆固定在活动套外壁。通过设置的固定块、活动仓、丝杆、驱动电机、活动套、滑槽、滑块、套筒、滑杆、辅助块、第一弹簧和放置板的相互配合，从而避免了手动放置的操作方式可能会因压铆螺母未放置到位，而导致压铆螺母压铆失败，并且具有一定的安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型涉及压铆螺母制造技术领域，特别是涉及一种压铆螺母的压铆工具。

背景技术

压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽，在压铆螺母生产过程中，现有的压铆螺母的压铆工具基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

但是现有的压铆螺母的压铆工具在使用时，多数需要工作人员通过手动放置的方式将待加工的压铆螺母放入定型柱内，但是这样的操作方式可能会因压铆螺母未放置到位，而导致压铆螺母压铆失败，并且具有一定的安全隐患，为此我们提出一种压铆螺母的压铆工具以解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种压铆螺母的压铆工具，通过设置的固定块、活动仓、丝杆、驱动电机、活动套、滑槽、滑块、套筒、滑杆、辅助块、第一弹簧和放置板的相互配合，从而避免了手动放置的操作方式可能会因压铆螺母未放置到位，而导致压铆螺母压铆失败，并且具有一定的安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种压铆螺母的压铆工具，包括固定座，所述固定座上分别安装有冲头和定型柱，所述固定座左端外壁固定有固定块，所述固定块内开设有活动仓，所述活动仓内通过转轴连接有丝杆，所述丝杆左端连接有驱动电机，所述丝杆外壁套设有活动套，所述活动仓前后两侧皆开设有滑槽，所述滑槽内皆套设有滑块，两组所述滑块相对一端外壁皆固定在活动套外壁，所述活动套顶端外壁皆固定有套筒，所述套筒内固定有滑杆，所述滑杆外壁套设有辅助块，所述辅助块下端通过第一弹簧与套筒内壁形成弹性连接，所述辅助块右端外壁固定有放置板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板前后两侧皆开设有通孔，所述通孔内皆套设有活动杆，两组所述活动杆相对一端皆固定有夹块，两组所述夹块相背离一端皆通过第二弹簧与放置板内壁形成弹性连接，两组所述活动杆相背离一端皆固定有拉把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆外壁设置有外螺纹，所述活动套内壁设置有内螺纹，所述丝杆与活动套呈螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内壁宽度大小与滑块的宽度大小相同，所述滑槽与滑块呈滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助块内开设有滑孔，所述滑孔的孔径大小与滑杆的外径大小相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔的孔径大小小于夹块的宽度大小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述拉把皆呈圆弧状设计，所述拉把外壁设置有防滑花纹。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的固定块、活动仓、丝杆、驱动电机、活动套、滑槽、滑块、套筒、滑杆、辅助块、第一弹簧和放置板的相互配合，当驱动电机带动丝杆转动时，使活动套在螺纹和滑块的转向限位的作用下带动套筒向右运动，当放置板带动待加工的压铆螺母运动至定型柱上方，从而避免了手动放置的操作方式可能会因压铆螺母未放置到位，而导致压铆螺母压铆失败，并且具有一定的安全隐患的问题，提高了装置的实用性；