[实用新型]一种倍捻机导纱装置

说明书

本实用新型涉及纺纱机械技术领域，尤其涉及一种倍捻机导纱装置，包括壳体、导纱轮和调节组件；所述壳体顶部设有滑槽；所述调节组件设置在壳体内部，其底部固接一对升降组件；所述导纱轮固接在调节组件外侧壁上；所述升降组件包括电机、传动机构和齿条板；所述电机固接在壳体外侧壁上；所述传动机构设置在壳体内部，且与电机输出端固接；所述齿条板固接在调节组件底部，与壳体内侧壁滑动配合，且与传动机构啮合；通过推动齿条板上滑，带动垫板上滑，从而实现对导纱轮的高度进行调节，使得装置的灵活性更高。

技术领域

本实用新型涉及纺纱机械技术领域，尤其涉及一种倍捻机导纱装置。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，其实质上是一种并线设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，加捻质量大幅提高，同时并线机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求。

目前现有技术中，现有的倍捻机中的导纱装置，只能通过倍捻机的整体位置来调整导纱装置的高度，无法根据需要对单独的导纱装置进行高度调整，使用的灵活性较差较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中，现有的倍捻机中的导纱装置，只能通过倍捻机的整体位置来调整导纱装置的高度，无法根据需要对单独的导纱装置进行高度调整，使用的灵活性较差较低，因此，提供一种倍捻机导纱装置。

为实现上述技术目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种倍捻机导纱装置，包括壳体、导纱轮和调节组件；所述壳体顶部设有滑槽；所述调节组件设置在壳体内部，其底部固接一对升降组件；所述导纱轮固接在调节组件外侧壁上；所述升降组件包括电机、传动机构和齿条板；所述电机固接在壳体外侧壁上；所述传动机构设置在壳体内部，且与电机输出端固接；所述齿条板固接在调节组件底部，与壳体内侧壁滑动配合，且与传动机构啮合。

进一步，所述传动机构包括转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和直齿轮；所述转轴固接在电机输出端；所述第一锥齿轮固接在转轴远离电机的端部；所述第二锥齿轮转动连接在壳体内侧壁上，与第一锥齿轮啮合；所述直齿轮转动连接在壳体内侧壁上，与齿条板啮合，且与第二锥齿轮同轴。

进一步，所述调节组件包括垫板、丝杆和转动块；所述垫板滑动连接壳体内侧壁上，其顶部设有凹槽；所述齿条板固接在垫板底部；所述丝杆转动连接在凹槽内侧壁上，其外侧壁上套设有一对滑块；所述滑块与丝杆为滚珠丝杠螺母副连接，其顶部固接有纱轮轴；所述导纱轮固接在纱轮轴外侧壁上；所述转动块固接在丝杆端部。

进一步，所述齿条板底部固接有伸缩杆；所述伸缩杆另一端固接在壳体底端内侧壁上。

进一步，所述壳体底端内侧壁上固接有一组导杆；所述导杆贯穿垫板，与垫板内侧壁滑动配合。

进一步，所述壳体底端固接有支撑杆；所述丝杆外侧壁螺纹为对称螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过壳体、电机、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、直齿轮、齿条板、垫板、丝杆、滑块、纱轮轴和导纱轮的配合工作，使得齿条板上滑，从而推动垫板上滑，实现对导纱轮的高度进行调节，从而调整导纱装置的高度，使得装置的灵活性更高。

2、在进行导纱工作时，纱线绕过导纱轮，当纱线的张紧程度较低时，纱线会从导纱轮上脱落，此时，旋转转动块，转动块带动丝杆进行转动，又滑块与丝杆为滚珠丝杠螺母副连接，使得滑块沿着丝杆外侧壁进行滑动，从而对俩个滑块的间距进行调节，使得导纱轮对纱线进行张紧，避免纱线脱落。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：