[实用新型]逆流型浮选柱及余能消减装置

说明书

本实用新型公开了一种逆流型浮选柱及余能消减装置，该余能消减装置，安装在浮选柱柱体内且位于充气喷枪的上方，包括第一消能板，呈倒锥形且其上均布有若干个第一通孔；第二消能板，呈锥形且其上均布有若干个第二通孔；所述第二消能板设置在所述第一消能板的正上方，所述第一消能板的底部设有落料口，所述第一消能板与所述第二消能板之间存在落料间隙。该消减装置不仅能够消减充气喷枪的余能，而且矿浆的固体粒子不易在其上堆积，也可剪切大气泡再次生成微细气泡。

技术领域

本实用新型属于矿物浮选技术领域，尤其涉及一种逆流型浮选柱及余能消减装置。

背景技术

在矿物加工领域中，有一种逆流型浮选柱的设备，通常使用的是充气喷枪，其需要采用大于5kg的压缩气体通过喷枪高速注入浮选柱内，才能产生微细气泡。喷枪的优点是：充气量大、工作稳定、成本低、维修简单(可载流维修)，设备的作业率高。但充气喷枪的使用也有一些缺点：一是喷枪是点发泡，气泡在容器中分散需要有一定的高度；二是喷枪充气会产生较大的余能。由于喷枪充气余能较大，整个浮选柱内矿浆喘流严重，影响选矿的回收率，特别是粗粒级的回收率。因此，怎么尽可能减少矿浆湍流对选矿指标的影响，柱内的喷枪余能的消减是非常重要的。

目前，国内外的生产浮选柱都没有考虑喷枪余能的消能装置，有设计人员通过在生产浮选柱中安装水平孔板来作为喷枪余能的消能装置，消能效果很明显，但生产一段时间后，效果就变差了，检查发现原因是由于固体粒子堆积在孔板上造成的，后来做了不同孔径的消能板的试验，结果都不理想，孔板的孔大了效能效果不好，孔小了又容易被矿浆固体粒子堵塞。

因此要解决的关键就是矿浆的固体粒子在消能板的表面堆积问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供逆流型浮选柱及余能消减装置，该消减装置不仅能够消减充气喷枪的余能，而且矿浆的固体粒子不易在其上堆积。

为解决上述技术问题，本实用新型一方面提供一种逆流型浮选柱余能消减装置，安装在浮选柱柱体内且位于充气喷枪的上方，包括：

第一消能板，呈倒锥形且其上均布有若干个第一通孔；

第二消能板，呈锥形且其上均布有若干个第二通孔；

所述第二消能板设置在所述第一消能板的正上方，所述第一消能板的底部设有落料口，所述第一消能板与所述第二消能板之间存在落料间隙。

具体的，所述第二消能板覆盖所述落料口。

具体的，所述第一消能板的上端与所述浮选柱柱体的内壁密封连接。

具体的，所述第一消能板和第二消能板呈凌锥形。

具体的，所述第一消能板和第二消能板呈圆锥形。

具体的，所述第一消能板和第二消能板的中心轴线相重合。

具体的，所述第一消能板的内锥面坡度控制在15°～75°，所述第二消能板的外锥面坡度控制在15°～75°。

具体的，所述第一通孔的孔径控制在0.5mm～100mm，所述第二通孔的孔径控制在0.5mm～100mm。

本实用新型另一方面提供一种逆流型浮选柱，该逆流型浮选柱采用上述结构的余能消减装置。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果在于：在浮选柱柱体内设有第一消能板和第二消能板，当气泡通过消能板后，有效地抑制了充气喷枪所产生的余能，同时也有利于微细气泡的快速分散，能够使气泡与下流矿浆充分均匀的接触，提高矿物矿化的几率，提高浮选柱的回收率，同时，因消能板设计为锥形，板面具有一定的坡度，使消能板表面不会有固体粒子堆积。

附图说明