[实用新型]一种隔热条

说明书

本实用新型涉及一种隔热条，属于建筑门窗领域，包括主体，主体两端对称设有压接卡头，压接卡头上设有卡槽结构，卡槽结构内安装有铝条，铝条与压接卡头未接触面呈齿形结构。铝条与隔热条的压接卡头齿形啮合，增加了隔热条的抗拉抗剪强度，同时减少了型材开齿工序，更大的提升了产品质量的稳定性。

技术领域

本发明属于建筑门窗领域，尤其涉及一种隔热条。

背景技术

目前，国内铝合金门窗用隔热条的形式多种多样, 总体来说，隔热条复合需要人工在铝型材复合头开齿，然后把隔热条复合头穿入复合槽口，这样由于开齿深浅不同，导致隔热型材的抗拉，抗减能力不稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种隔热条，铝条与隔热条的压接卡头齿形啮合，增加了隔热条的抗拉抗剪强度，同时减少了型材开齿工序，更大的提升了产品质量的稳定性。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种隔热条，包括室内型材和室外型材，室内型材和室外型材之间设有隔热条，室内型材与隔热条连接的一端设有两个槽口I，室外型材与隔热条连接的一端设有两个槽口II，槽口I与槽口II位置对应，隔热条为两个，分别位于两组位置对应的槽口内。

隔热条包括主体，主体两端对称设有压接卡头，压接卡头上设有卡槽结构，卡槽结构内设有铝条，铝条与待安装铝型材齿形啮合，增加了隔热条的抗拉抗剪强度，同时减少了型材开齿工序。

主体侧表面对称设有两组格栅和两组侧面槽口，格栅和侧面槽口分别位于主体的相对侧表面，格栅的自由端设有格栅圆头，安装状态下，两个隔热条设有格栅的一端相对设置，且相对的两根格栅交错分布。

侧面槽口呈直角型，且两个对称设置的侧面槽口的直角开口方向相背，侧面槽口的设置是为了预留给框扇的中央胶条卡接使用，在安装过程中，不与框扇连接的一端不设置侧面槽口。

压接卡头的一侧外表面呈斜面，对称设置的两个压接卡头的斜面朝向主体一端延伸后相交，且压接卡头外表面整体形状与与其安装在一起的槽口I或槽口II的形状对应，保证隔热条与二者之间的稳定配合，避免脱落。

本实用新型带来的有益效果为：a、高保温性能：隔热条内侧带格栅设计，圆头可减小格栅间距，减少型材腔体内的热对流和热辐射，可大大提高隔热型材整体的保温隔热性能；

b、利于排水：隔热条压接卡头的一侧外表面呈斜面，对称设置的两个压接卡头的斜面朝向主体一端延伸后相交，积水可顺利排出；

c、复合简便、高效、质量稳定：铝条与隔热条的压接卡头齿形啮合，铝型材无需开齿，直接与铝条咬合，压接后复合型材抗剪抗拉强度高；

d、通用性强：此隔热条可用于边框、中梃和启扇，侧面槽口预留给框扇的中央胶条卡接使用。

附图说明

图1为隔热条结构示意图。

图2为隔热条的安装结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种隔热条，包括室内型材6和室外型材7，室内型材6和室外型材7之间设有隔热条，室内型材6与隔热条连接的一端设有两个槽口I6-1，室外型材7与隔热条连接的一端设有两个槽口II7-1，槽口I6-1与槽口II7-1位置对应，隔热条为两个，分别位于两组位置对应的槽口内。

隔热条包括主体1，主体1两端对称设有压接卡头2，压接卡头2上设有卡槽结构2-1，卡槽结构2-1内设有铝条3，铝条3与待安装的铝型材齿形啮合，增加了隔热条的抗拉抗剪强度，同时减少了型材开齿工序。

主体1侧表面对称设有两组格栅5和两组侧面槽口4，格栅5和侧面槽口4分别位于主体1的相对侧表面，格栅5的自由端设有格栅圆头6，安装状态下，两个隔热条设有格栅5的一端相对设置，且相对的两根格栅5交错分布。