[实用新型]一种可换式预铣刀用一体焊接式刀头

说明书

本实用新型公开了一种可换式预铣刀用一体焊接式刀头，包括刀头结构、夹持结构和连接结构；所述刀头结构的一端设有刀杆，所述刀杆的一端设有连接结构，所述连接结构的一端安装有夹持结构，所述夹持结构包括螺杆安装孔、限位柱和刀杆固定套筒。本实用新型通过夹持结构和连接结构的配合使用，限位槽外部的凹槽插入到限位柱外部的限位柱内形成卡扣结构，同时通过夹持结构外部通过限位柱安装的夹持螺杆挤压螺纹固定块，保证固定后的刀具和刀架垂直，通过夹持结构和刀头结构的组合安装，保证刀具更换时只需要从夹持结构内部取出刀头结构即可更换刀具，同时刀头结构在固定槽和螺纹固定块之间形成的卡扣，保证加工工件的精度。

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种可换式预铣刀用一体焊接式刀头。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用，在面铣时，用一把比切削宽度约大30%的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度变化不大，在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些。

现有的铣刀的缺陷是：

1、现有的铣刀一般在夹持过程中容易倾斜，铣刀安装过程中一般采用卡盘形式的刀架对刀杆进行夹持，夹持刀杆时可能会使铣刀出现倾斜现象，夹持后需要操作人员对夹持后的刀具进行垂直度校准，耗费大量时间；

现有的铣刀一般为一体式结构，在加工过程中到刀具出现损坏时需要对这个铣刀结构进行更换，更换时整个刀杆夹持位置，以及高度都可能会发生改变，影响工价加工精度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可换式预铣刀用一体焊接式刀头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可换式预铣刀用一体焊接式刀头，包括刀头结构、夹持结构和连接结构；所述刀头结构的一端设有刀杆，所述刀杆的一端设有连接结构，所述连接结构的一端安装有夹持结构，所述连接结构包括固定槽、固定盘和限位槽，所述固定盘的外部设有固定槽，所述固定盘的内部设有限位槽，所述夹持结构包括螺杆安装孔、限位柱和刀杆固定套筒，所述刀杆固定套筒内部的中央设有限位柱，所述刀杆固定套筒一侧的外壁均匀设有六组螺杆安装孔。

优选的，所述刀头结构包括支撑盘、刀片和刀片焊接座，支撑盘的外部均匀设有六组刀片焊接座，六组刀片焊接座的一侧皆安装有刀片。

优选的，所述螺杆安装孔内部通过螺纹结构安装有夹持螺杆，夹持螺杆一端刀杆固定套筒的内部通过螺纹结构安装有螺纹固定块。

优选的，所述限位柱的外壁均匀设有若干凸台，所述限位槽的内壁均匀设有若干凹槽，且凹槽的内径大于凸台外径。

优选的，所述固定盘的外径小于刀杆固定套筒的内径，且固定槽内部滑动连接螺纹固定块的外径。

优选的，所述夹持结构远离刀杆的一端设有连接杆，连接杆的外部均匀分布有防滑凸台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过夹持结构和连接结构的配合使用，在刀头安装时，连接结构插入到刀杆固定套筒的内部，限位槽外部的凹槽插入到限位柱外部的限位柱内形成卡扣结构，使刀具在旋转时不会转动，同时通过夹持结构外部通过限位柱安装的夹持螺杆挤压螺纹固定块，使螺纹固定块在固定槽的内部挤压力固定刀头，保证刀头不会受到轴向力发生移动，进而对刀头进行固定，保证固定后的刀具和刀架垂直，方便使用人员快速垂直的安装刀具。