[实用新型]一种螺丝生产用淬火冷却装置

说明书

本实用新型涉及螺丝技术领域，特别涉及一种螺丝生产用淬火冷却装置，包括池体，所述池体外表面等间距设置有散热风扇，所述池体底部设置有负压抽风机，所述池体内部从左往右按顺序依次设置有油箱内置腔、水内置腔和冷却水箱内置腔，所述油箱内置腔内置有动力装置，所述水内置腔内部设置有搅拌扇，所述冷却水箱内置腔内置有冷却水箱，且冷却水箱顶部设置有循环水泵，所述油箱内置腔顶部设置有调节装置，所述调节装置一端连接有冷却放置板，且冷却放置板左右两端分别设置有上排料装置和下上料装置。本实用新型设计新颖，结构合理，可代替人工实现自动上下料，并通过水冷和风冷相结合提高冷却效果，使用效果更好。

技术领域

本实用新型涉及螺丝技术领域，特别涉及一种螺丝生产用淬火冷却装置。

背景技术

螺丝在淬火后需要进行冷却，但是传统操作多为人工取出物料将物料放置在框架内，再将框架整体放入到冷却池内，冷却完毕后在人工将框架抬起，这种操作方式劳动强度大，工作效率低，在操作过程中还容易受伤，同时在经过一次冷却后，冷却池内的冷却液体温度升高，需要等待其温度降低后才能再次使用，等待时间长，已不能满足客户生产需要。

为此，亟待需要一种螺丝生产用淬火冷却装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种便于上下料、有效降低等待时间的一种螺丝生产用淬火冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

本实用新型所述的一种螺丝生产用淬火冷却装置，包括池体，所述池体外表面等间距设置有散热风扇，且散热风扇下方设置有出风孔踢脚线，所述池体底部设置有负压抽风机，且负压抽风机一侧连接有空气过滤器，所述池体内部从左往右按顺序依次设置有油箱内置腔、水内置腔和冷却水箱内置腔，所述油箱内置腔内置有动力装置，所述水内置腔为上开口设计，所述水内置腔顶部为圆弧状且内侧等间距设置有负压抽风口，所述水内置腔内部右端垂直设置有隔网，且隔网右侧设置有搅拌扇，所述水内置腔与池体外表面之间设置有空腔，所述空腔内置有散热管道，且散热管道外侧设置有排风管道，所述冷却水箱内置腔内置有水质过滤器，且水质过滤器一侧连接有冷却水箱，所述冷却水箱外表面设置有散热翅片，所述冷却水箱顶部设置有循环水泵，所述油箱内置腔顶部设置有基座，且基座上设置有调节装置，所述调节装置一端连接有冷却放置板，且冷却放置板左右两端分别设置有上排料装置和下上料装置。

进一步地，所述散热风扇设置在池体前后两侧壁上并与散热管道和散热翅片位置相对应。

进一步地，所述动力装置包括有液压油箱、齿轮泵和电机，所述电机传动连接齿轮泵，所述齿轮泵连接液压油箱，所述齿轮泵的输出端通过油路管道连接调节装置。

进一步地，所述散热管道等间距环绕设置在水内置腔外侧壁上，并且其一端位于水内置腔内部，所述池体底部与空腔位置相对应处开设有便于流通空气用的换气格栅，所述排风管道一端与负压抽风口密封连接，另一端与负压抽风机密封连接。

进一步地，所述水质过滤器通过水管一端与水内置腔底部密封连接，另一端与冷却水箱底部密封连接，所述散热翅片分别安装在冷却水箱前侧壁、后侧壁和右侧壁上，并且其一端位于冷却水箱内部，所述循环水泵通过水管一端与水内置腔上端密封连接，另一端与冷却水箱顶部密封连接。

进一步地，所述调节装置固定安装在基座上，所述调节装置包括有连接座、支撑架、第一液压柱和第二液压柱，所述支撑架一端与连接座固定连接，另一端与冷却放置板左端转动连接，所述第一液压柱设置在支撑架下方，其一端与连接座固定连接，另一端与支撑架底部固定连接，所述第二液压柱设置在支撑架外侧，其一端与连接座固定连接，另一端与冷却放置板底部固定连接，所述冷却放置板上设置有置料槽，且置料槽靠近上排料装置的一端为开口设计并斜向设置，所述上排料装置和下上料装置分别与下道工序和上道工序相适配。