[实用新型]分体组合式铁合金浇铸铸铁锭模

说明书

本实用新型公开了一种分体组合式铁合金浇铸铸铁锭模，包括锭模围圈和锭模底板，所述锭模围圈的内部具有槽体，所述槽体的内侧壁呈多边梯形结构设置，所述锭模底板与所述锭模围圈可拆卸连接，所述锭模底板镶嵌至所述槽体内。通过所述锭模底板镶嵌在锭模围圈的中间，组合成浇铸锭模，所述锭模底板的上平面与所述锭模围圈的上边框组合成容纳铁合金的成型腔体。在使用中当锭模底板的一面出现局部浇坑时，只要把所述锭模底板调换一个面，即可继续使用，当所述锭模底板局部被浇出浇坑时，只要翻转或更换新的锭模底板即可恢复功能，从而避免了锭模整体报废。

技术领域

本实用新型涉及铁合金制备技术领域，尤其涉及一种分体组合式铁合金浇铸铸铁锭模。

背景技术

浇铸是将液态铁合金变成固态铁合金最常用的方法。铁合金浇铸锭模多为一次性浇铸成型的整体铸铁件，使用中锭模被铁合金熔液直接冲刷的地方是锭模底部，特别是锭模底部中央部分，被铁合金熔液浇铸产生浇坑、裂纹等，致使锭模不能继续使用而报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分体组合式铁合金浇铸铸铁锭模，旨在解决现有技术中的锭模底部被铁合金熔液浇铸产生浇坑、裂纹，致使锭模不能继续使用而报废的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种分体组合式铁合金浇铸铸铁锭模，包括锭模围圈和锭模底板，所述锭模围圈的内部具有槽体，所述槽体的内侧壁呈多边梯形结构设置，所述锭模底板与所述锭模围圈可拆卸连接，所述锭模底板镶嵌至所述槽体内。

其中，所述锭模围圈的上边缘设置有斜面，且所述斜面与所述锭模围圈的顶部水平面之间的角度为20°～30°。

其中，所述锭模围圈的内侧壁与所述锭模底板的外侧壁之间具有间隙，所述间隙内填充铁合金细碎颗粒。

其中，所述锭模底板的侧壁上设置有多个棒体。

其中，所述锭模围圈的外侧壁上设置有内凹槽。

本实用新型的有益效果体现在：通过所述锭模底板镶嵌在锭模围圈的中间，组合成浇铸锭模，所述锭模底板的上平面与所述锭模围圈的上边框组合成容纳铁合金的成型腔体。在使用中当锭模底板的一面出现局部浇坑时，只要把所述锭模底板调换一个面，即可继续使用，当所述锭模底板局部被浇出浇坑时，只要翻转或更换新的锭模底板即可恢复功能，从而避免了锭模整体报废。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的分体组合式铁合金浇铸铸铁锭模的内部结构示意图。

图2是本实用新型的锭模围圈的截面图。

图3是本实用新型的锭模底板的截面图。

图4是本实用新型的多个锭模组合时的结构示意图。

图5是本实用新型的分体组合式铁合金浇铸铸铁锭模的俯视图。

图6是本实用新型的锭模围圈的外部套设有包箍的结构示意图。

1-锭模围圈、11-槽体、12-斜面、13-内凹槽、2-锭模底板、3-间隙、4-棒体、5-包箍。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。