[实用新型]一种管材自动挤压成型设备有效
申请号: | 202120106707.6 | 申请日: | 2021-01-15 |
公开(公告)号: | CN214521861U | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
发明(设计)人: | 林颖;刘文;毛瑜扬 | 申请(专利权)人: | 浙江粤青管业有限公司 |
主分类号: | B29C48/885 | 分类号: | B29C48/885;B29C48/09;B29C48/33;B29C48/25;B29C37/00;B29L23/00 |
代理公司: | 丽水布锐芝专利代理事务所(普通合伙) 33435 | 代理人: | 程志军 |
地址: | 323700 浙江省丽水市龙泉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管材 自动 挤压 成型 设备 | ||
1.一种管材自动挤压成型设备,其特征在于:包括管材挤压成型机(1),安装载体板(2),成型转轮(3),安装固定板(4),成型注水管(5),降温喷头(6),管材降温箱体(7),从动齿(8),驱动齿轮(9)和驱动电机(10),其中:所述管材挤压成型机(1)一端安装有所述安装载体板(2);所述安装载体板(2)上安装有两个;所述安装载体板(2)上端通过轴承与所述安装固定板(4)相连;所述安装固定板(4)上固定有所述成型注水管(5);所述成型注水管(5)下方位置安装有所述降温喷头(6);所述安装载体板(2)上方表面通过轴承底座与所述管材降温箱体(7)相连;所述管材降温箱体(7)中间位置设置有一圈所述从动齿(8);所述从动齿(8)与所述驱动齿轮(9)相啮合;所述驱动电机(10)通过旋转轴与所述驱动齿轮(9)相连;所述管材降温箱体(7)包括降温包裹箱(71),内侧阻隔层(72),降温水掉落孔(73),带动板(74),降温水擦拭层(75)和穿过孔(76)。
2.如权利要求1所述的管材自动挤压成型设备,其特征在于:每个所述成型转轮(3)上分别都安装有一个所述安装固定板(4);两个所述安装固定板(4)通过所述成型注水管(5)连接固定;所述成型注水管(5)接收端与外接注水管相连;所述成型注水管(5)一部分设置在两个所述成型转轮(3)上方位置。
3.如权利要求1所述的管材自动挤压成型设备,其特征在于:多个所述降温喷头(6)设置在两个所述成型转轮(3)中心上方位置;多个所述降温喷头(6)安装在两个所述成型转轮(3)上方的所述成型注水管(5)一部分上;两个所述成型转轮(3)下方设置有掉落孔;两个所述成型转轮(3)下方掉落孔设置有接水盒。
4.如权利要求1所述的管材自动挤压成型设备,其特征在于:所述降温包裹箱(71)内侧内壁位置卡嵌有所述内侧阻隔层(72);所述内侧阻隔层(72)上开设有多个所述降温水掉落孔(73);所述降温包裹箱(71)内侧内壁一圈安嵌有多个所述带动板(74);所述降温包裹箱(71)内部一端位置设置有所述降温水擦拭层(75);所述降温包裹箱(71)两端中心位置分别开设有一个所述穿过孔(76)。
5.如权利要求1所述的管材自动挤压成型设备,其特征在于:所述降温包裹箱(71)是采用空心圆柱制成的包裹壳体;所述内侧阻隔层(72)中心中间位置安置有管材;所述内侧阻隔层(72)两端部分上的都没有开设有所述降温水掉落孔(73);每个所述带动板(74)都是采用圆弧板所制成的带取板体。
6.如权利要求1所述的管材自动挤压成型设备,其特征在于:两个所述穿过孔(76)分别为进入孔和出去孔;所述穿过孔(76)上出去孔端内侧安装有所述降温水擦拭层(75);所述降温水擦拭层(75)安装在所述内侧阻隔层(72)一端内侧内壁位置;所述降温水擦拭层(75)分为加热层和吸附棉层;所述降温水擦拭层(75)上的加热层是采用被橡胶包裹加热电丝制成的加热层。
7.如权利要求1所述的管材自动挤压成型设备,其特征在于:所述驱动电机(10)安嵌在所述安装载体板(2)内部;所述驱动齿轮(9)安置位置的周围开设有旋转槽;所述驱动齿轮(9)周围的旋转槽大于自身直径。
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