[实用新型]一种金属件精雕机用油冷却过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种金属件精雕机用油冷却过滤装置，属于精雕机技术领域，包括与精雕机连接的输油管以及回油管，输油管以及回油管之间设有油液冷却过滤装置，油液冷却过滤装置由内筒、中筒以及外筒层层套接组成，内筒筒壁设有若干透油孔，内筒沿其内壁铺设有高密度滤网，内筒与中筒形成蓄油腔，中筒与外筒之间形成第一蓄水腔，第一蓄水腔设有进水管以及出水管，蓄油腔内设有冷却水管，蓄油腔底部设有回油管，输油管一端置于内筒中，输油管下设有布料器，布料器连接布料器电机，内筒底部连接离心电机，输油管中部设有过滤罐，过滤罐中设有初滤网，本实用新型具有能够将脏油快速净化冷却并回流到精雕机内部循环的优点。

技术领域

本实用新型涉及精雕机技术领域，具体为一种金属件精雕机用油冷却过滤装置。

背景技术

精雕机在工作过程中，需要利用机油对运动部件进行润滑和冷却。机油在一个循环系统中运行，经过一段时间的使用后，机油中会夹带金属部件运动时产生的碎屑以及其他杂质，这些杂质会对机器造成损伤，而且经过一段时间的加工作业后机油温度会过高，不利于对设备降温，容易对设备造成损害。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN201907350U提出的“精雕机”，其包括机架本体和设置于机架本体上的模头，模头上设置有刀具，机架本体上连接有出油管，机架本体上固定有与出油管输出端相连的滤油装置，滤油装置包括一箱体和安装于箱体上的滤网，箱体具有两个腔体，其中一个为位于滤网下端的油腔，另一个为位于油腔旁边的水腔，上述精雕机能够满足过滤油液中的杂质以及对油液冷却的特点。

但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，仅对油液单次过滤，过滤效果较差，并且冷却水腔只是简单的置于油腔旁，无法快速降低油温，需要对油液进行较长时间的静置才能再次投入使用。

基于此，本实用新型设计了一种金属件精雕机用油冷却过滤装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属件精雕机用油冷却过滤装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件精雕机用油冷却过滤装置，包括与精雕机连接的输油管以及回油管，所述输油管以及回油管之间设有油液冷却过滤装置，所述油液冷却过滤装置由内筒、中筒以及外筒依次套设组成，所述内筒筒壁设有若干与中筒内部连通的透油孔，所述内筒沿其内壁铺设有滤网，所述内筒与中筒之间形成蓄油腔，所述中筒与外筒之间形成第一蓄水腔，所述第一蓄水腔设有与外部水源连通的进水管以及出水管，所述蓄油腔内设有沿内筒外壁环绕设置的冷却水管，所述回油管设置于蓄油腔底部，所述输油管一端置于内筒中，所述输油管下方设有布料器，所述布料器传动连接布料器电机，所述内筒底部传动连接离心电机，所述输油管中部设有过滤罐，所述过滤罐中部设有初滤网。

优选的，所述过滤罐由上罐体与下罐体螺纹连接组成，所述初滤网夹设于上罐体与下罐体之间。

优选的，所述中筒内壁向内筒方向突出形成若干呈半球状的凸起，所述中筒内底部倾斜设有引导面，所述引导面的大小沿竖直向下的方向逐渐缩小，所述引导面与中筒之间形成第二蓄水腔。

优选的，所述布料器包括转盘以及环绕转盘设置的若干扇叶，所述扇叶表面沿远离转盘的方向设置有引流条。

优选的，所述内筒顶端向内筒中心延伸形成圆环状挡油板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

工作时，脏油通过输油管上的过滤罐进行初滤，然后输送到达油液过滤冷却装置的内筒，在内筒进行第二次过滤，然后流到中筒进行冷却，最后从回油管回到精雕机内循环系统，进而提高油液的使用效率，并保持精雕机冷却系统的温度正常。

附图说明