[实用新型]钢丝帘线湿拉拔生产用防抖动装置

说明书

钢丝帘线湿拉拔生产用防抖动装置，包括横板，横板的一侧固定连接竖板的一侧，竖板的一侧开设数个安装孔，横板的另一侧下方设有移动板，移动板的移动板的顶面固定安装竖杆，横板的另一侧顶面开设第一通孔，竖杆穿过第一通孔，竖杆的上端固定安装限位块，竖杆穿过一根拉簧，拉簧的上端固定连接限位块的底面，拉簧的下端固定连接横板的顶面，横板的一侧底面和移动板的底面分别固定安装压轮装置。与现有的装置相比，本装置通过压轮装置对钢丝进行压紧，该装置与钢丝之间的摩擦力小，对钢丝的磨损少，其次，本装置能够有效的防止钢丝从压轮装置的第一压轮和第二压轮之间脱离，另外，本装置安装方式简单，使用方便。

技术领域

本实用新型属于钢帘线生产设备领域，具体地说是一种钢丝帘线湿拉拔生产用防抖动装置。

背景技术

钢丝帘线是由多根或多股精细钢丝捻制合股而成，其中精细钢丝是由电镀完成的黄铜丝在湿拉工序进行拉拔所得。在金属丝材制备领域，湿拉生产过程中若钢丝出成品模后产生抖动会产生竹节丝的情况，流转捻股工序使用时会产生断丝。这种现象会造成资源浪费，形成直接经济损失，生产效率下降，人工成本增加。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢丝帘线湿拉拔生产用防抖动装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

钢丝帘线湿拉拔生产用防抖动装置，包括横板，横板的一侧固定连接竖板的一侧，竖板的一侧开设数个安装孔，横板的另一侧下方设有移动板，移动板的顶面固定安装竖杆，横板的另一侧顶面开设第一通孔，竖杆穿过第一通孔，竖杆的上端固定安装限位块，竖杆穿过一根拉簧，拉簧的上端固定连接限位块的底面，拉簧的下端固定连接横板的顶面，横板的一侧底面和移动板的底面分别固定安装压轮装置，压轮装置由伸缩杆、第一安装板、第二安装板、第一压轮、第二压轮和固定装置组成，伸缩杆的上端固定连接横板的一侧底面前侧、或移动板的底面前侧，伸缩杆的下端固定连接第一安装板的顶面，第一安装板的后面通过轴承安装第一压轮，第二安装板的顶面固定连接横板的一侧底面后侧、或移动板的底面后侧，第二安装板的前面通过轴承安装第二压轮，第一压轮的外周顶面能够与第二压轮的外周底面接触，固定装置安装于第一安装板后面下部与第二安装板前面下部之间。

如上所述的钢丝帘线湿拉拔生产用防抖动装置，所述的固定装置由螺栓、第二通孔和螺孔组成，第二通孔开设于第一安装板的后面下部，螺孔开设于第二安装板的前面下部，螺栓穿过能够第二通孔并与螺孔螺纹配合。

如上所述的钢丝帘线湿拉拔生产用防抖动装置，所述的螺栓为六角螺栓。

如上所述的钢丝帘线湿拉拔生产用防抖动装置，所述的第一安装板的前方设有弹性环，螺栓穿过弹性环。

如上所述的钢丝帘线湿拉拔生产用防抖动装置，所述的螺栓的前端固定连接连接绳的一端，连接绳的另一端固定连接第一安装板的前面。

如上所述的钢丝帘线湿拉拔生产用防抖动装置，所述的横板的顶面固定安装把手。

本实用新型的优点是：本装置用于金属丝材的湿拉拉拔工序，使用者将两个固定装置打开，在重力的作用下，第一安装板、第一压轮均向下移动，使用者移动本装置，进而使得钢丝依次穿过两个压轮装置的第一压轮和第二压轮之间，使用者向上移动两个第一安装板并通过固定装置将每个压轮装置的第一安装板与第二安装板进行固定，使用者通过安装孔和现有的螺栓将本装置安装于湿拉装置的钢丝出口处，使用通过现有的牵引装置拉动钢丝向右移动，拉簧通过限位块、竖杆、移动板给予移动板上的压轮装置向下的力，进而能够将钢丝压紧，防止钢丝抖动，与现有的装置相比，本装置通过压轮装置对钢丝进行压紧，该装置与钢丝之间的摩擦力小，对钢丝的磨损少，其次，本装置能够有效的防止钢丝从压轮装置的第一压轮和第二压轮之间脱离，另外，本装置安装方式简单，使用方便。

附图说明