[实用新型]一种封闭式固体投料斗

说明书

本实用新型公开了一种封闭式固体投料斗，包括釜体，釜体和釜盖通过放空阀密封连接在一起，釜体的底部有出料口，出料口底部安装有自控阀门，出料口的一侧安装有氮气出口，氮气出口连接第一氮气管道，第一氮气管道的另一端连接高压氮气阀，高压氮气阀和氮气出料阀通过第二氮气管道连接在一起，第二氮气管道中部设有氮气进料口，氮气出料阀和第三氮气管道连接，第三氮气管道的另一端设有氮气出料口，氮气出料口设置在釜体的内部。本封闭式固体投料斗，通过封闭式进料，减少物料反应时产生的烟尘，对操作员工造成伤害，通过低压氮气吹扫进料，发生堵塞时，高压氮气反向吹扫疏松物料，防止发生板结，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及固体投料斗领域，具体为一种封闭式固体投料斗。

背景技术

在预混料的加工过程中，会用到很多的机械设备和零部件结构，其中，投料斗结构即为其中一种非常使用的结构部件，一般会讲预混料等物料先经过投料斗后再输送往其它工序结构。而现有技术中，已经有采用的最多的投料斗是由进料口、下料口、料门等部件组合而成的矩形或倒梯形的料斗，固定在生产设备设备上的，在混料时，容易发生板结，造成制作不够精细，会直接影响成品的质量，间接对厂家的经济造成损失，若是通过人工筛选，则比较耗时，且占用较多的劳动人员，较为耗费人力，效率低，且不够经济，现有的投料斗上一般设有投料口，而一些投料斗因为原料要时常手工添加，则为方便原料的添加，其投料口做成开放式的，则投料斗内反应产生的烟尘或刺鼻性气味会从开放式的投料口散发，对操作员工造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封闭式固体投料斗，具有封闭式进料，减少了物科扬尘，减少风险及职业危害，结构简单易操作的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种封闭式固体投料斗，包括釜体、釜盖、氮气进料口、放空阀和出料口，所述釜体和釜盖通过放空阀密封连接在一起，釜体的底部有出料口，出料口底部安装有自控阀门，出料口的一侧安装有氮气出口，氮气出口连接第一氮气管道，第一氮气管道的另一端连接高压氮气阀，高压氮气阀和氮气出料阀通过第二氮气管道连接在一起，第二氮气管道中部设有氮气进料口，氮气出料阀和第三氮气管道连接，第三氮气管道的另一端设有氮气出料口，氮气出料口设置在釜体的内部。

优选的，所述出料口口径为100mm。

优选的，所述氮气进料口、氮气出料口和氮气出口口径均为25mm。

优选的，所述氮气出料口出的是低压氮气，氮气出口出的是高压氮气。

优选的，所述釜体、第一氮气管道、第二氮气管道和第三氮气管道均为不锈钢制成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本封闭式固体投料斗，通过封闭式进料，减少物料反应时产生的烟尘，避免对操作员工造成伤害，通过低压氮气吹扫进料，发生堵塞时，高压氮气反向吹扫疏松物料，防止发生板结，影响成品的质量，提高生产效率，釜体、第一氮气管道、第二氮气管道和第三氮气管道均为不锈钢制成的构件，耐腐蚀性好，可以延长出料斗的使用寿命，减少经济损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构图

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1、釜体；2、釜盖；3、氮气进料口；4、放空阀；5、出料口；6、自控阀门；7、氮气出料口；8、氮气出口；9、氮气出料阀；10、高压氮气阀；11、第一氮气管道；12、第二氮气管道；13、第三氮气管道。

具体实施方式