[实用新型]一种沙发承重柱加工模板

说明书

本实用新型公开了一种沙发承重柱加工模板，属于功能沙发零件制备领域，本实用新型包括模板本体、用于对承重柱冲孔整形的模具本体组件、将模具本体固定安装在模板本体上的模具固定板；本实用新型中模具本体组件采用左右两组并排布置结构，使得模具本体组件的排列更加紧凑，模具本体组件上采用一整块模具固定板进行固定，减少了加工模板上的零件数量，减少了模具本体组件的重复投入，提高了承重柱成品的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及功能沙发零件制备领域，具体涉及一种沙发承重柱加工模板。

背景技术

功能性沙发包括作为主支架的坐垫安装板，坐垫安装板的下方设置有用于安装驱动组件、伸缩组件的固定板，固定板与坐垫安装板之间通过沙发承重柱支撑，现有技术中，该沙发承重柱的加工模板只能用于生产单列沙发承重柱，生产效率有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够有效提高沙发承重柱生产效率的加工模板。

本实用新型的技术方案是：一种沙发承重柱加工模板，承重柱包括沿中心线从左往右依次设置的第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔、第四安装孔，承重柱上第三安装孔的上下侧边向中心线方向内凹形成凹槽，加工模板包括模板本体、用于对承重柱冲孔整形的模具本体组件、将模具本体固定安装在模板本体上的模具固定板；模具本体组件包括依次布置在模板本体上的第一凹模、第二凹模、第三凹模、第四凹模、第五凹模，模板本体的中心位置设有中心凹模，中心凹模的左右两侧对称的设置有两组模具本体组件，模具固定板上设有与模具本体组件形状相匹配的安装孔。

进一步的技术方案，第二凹模、第三凹模、中心凹模设置在同一条直线上，第二凹模上设有与第一安装孔、第二安装孔相匹配的第一通孔、第二通孔，所述第三凹模上设有与第三安装孔相匹配的第三通孔，所述第三凹模上还设有下侧边与凹槽相匹配的通槽，所述中心凹模上对称的设有与第四安装孔相配的第四通孔。

进一步的技术方案，模板本体的两侧设有用于固定在机床上的模板固定孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过对加工模板进行重新排版，加工模板上的模具本体组件采用左右两组并排布置结构，使得模具本体组件的排列更加紧凑，模具本体组件上采用一整块模具固定板进行固定，减少了加工模板上的零件数量，减少了模具本体组件的重复投入，提高了承重柱成品的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为图1中模具本体结构示意图，

图3为图1中模具固定板结构示意图，

图4为承重柱结构示意图，

其中，1、模板本体，11、模板固定孔，2、模具本体组件，21、第一凹模，22、第二凹模，221、第一通孔，222、第二通孔，23、第三凹模，231、第三通孔，232、通槽，24、第四凹模，25、第五凹模，26、中心凹模，261、第四通孔；3、模具固定板；4、承重柱，41、第一安装孔，42、第二安装孔，43、第三安装孔，44、第四安装孔，45、凹槽。

具体实施方式

下面通过非限制性实施例，进一步阐述本实用新型，理解本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型一种沙发承重柱加工模板，用于对承重柱4进行冲孔整形。承重柱4成品包括沿中心线从左往右依次设置的第一安装孔41、第二安装孔42、第三安装孔43、第四安装孔44，承重柱4上第三安装孔43的上下侧边向中心线方向内凹形成凹槽45，加工模板包括模板本体1、用于对承重柱4冲孔整形的模具本体组件2、将模具本体固定安装在模板本体1上的模具固定板3；模板本体1的两侧设有用于固定在机床上的模板固定孔11。