[实用新型]一种新型包装机托烟盘

说明书

本实用新型提供了一种新型包装机托烟盘，托烟盘剔除缺口两侧设有一对弧形底座，其结构特点是，每侧弧形底座设置为，在所述弧形底座上安装三列万向球组，每列万向球组均是顺着弧形底座的弧长方向布置，三列万向球组沿弧形底座的径向呈等距间隔设置，每列万向球组均是由多个顺着弧形底座的弧长方向等距间隔布置的万向球组成，每个万向球均是依靠底部的螺杆螺纹安装在弧形底座的螺孔中，三列万向球组的各万向球等高，球体顶端面处于同一水平面，并是与输出烟盘入口盘面等高。本实用新型避免了由于托烟盘对烟包造成的小盒透明质划痕现象发生，避免造成质量隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种卷烟包装设备，更具体地说是一种新型包装机托烟盘。

背景技术

烟包输出烟盘工作原理为：已完成小盒透明包装的两层烟包从输出烟盘入口处被推入分割模块内，随着烟盘逆时针方向输送至输出烟盘出口处，再由推杆将其推入条盒包装机。输出烟盘安装在托烟盘上，托烟盘是静止的，在此过程中由于分割模块内的烟包随着烟盘在高速旋转，烟包和托烟盘表面是滑动摩擦，这样就会容易造成下层烟包表面的透明纸上出现划痕，严重的会造成小盒透明纸的破损，造成质量隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种新型包装机托烟盘，避免由于托烟盘对烟包造成的小盒透明质划痕现象发生，避免造成质量隐患。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型包装机托烟盘，托烟盘剔除缺口两侧设有一对弧形底座，其结构特点是，每侧弧形底座设置为：

在所述弧形底座上安装三列万向球组，每列万向球组均是顺着弧形底座的弧长方向布置，三列万向球组沿弧形底座的径向呈等距间隔设置，每列万向球组均是由多个顺着弧形底座的弧长方向等距间隔布置的万向球组成，每个万向球均是依靠底部的螺杆螺纹安装在弧形底座的螺孔中，三列万向球组的各万向球等高，球体顶端面处于同一水平面，并是与输出烟盘入口盘面等高。

本实用新型的结构特点也在于：

所述万向球的球体直径为12mm。

所述万向球为带螺杆万向球。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型通过在托烟盘两侧的弧形底座上安装万向球，利用万向球与烟包接触，二者之间为滚动摩擦，替代了原有滑动摩擦的方式，极大地减轻了对烟包的磨损，避免了质量隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型输出烟盘的结构示意图。

图中，1托烟盘；2剔除缺口；3弧形底座；4万向球；5输出烟盘；6分割模块；7烟包。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

托烟盘1剔除缺口2两侧设有一对弧形底座3，请参照图1至图2，本实施例的新型包装机托烟盘每侧弧形底座3均设置为：

在弧形底座3上安装三列万向球4组，每列万向球4组均是顺着弧形底座3的弧长方向布置，三列万向球4组沿弧形底座3的径向呈等距间隔设置，每列万向球4组均是由多个顺着弧形底座3的弧长方向等距间隔布置的万向球4组成，每个万向球4均是依靠底部的螺杆螺纹安装在弧形底座3的螺孔中，三列万向球4组的各万向球4等高，球体顶端面处于同一水平面，并是与输出烟盘5入口盘面等高。

具体实施中：