[实用新型]盖梁承载力检测结构

说明书

本实用新型公开了盖梁承载力检测结构,所述检测结构包括墩柱、上抱箍、下抱箍、橡胶垫层、液压千斤顶，所述下抱箍设置在墩柱的施工计算标高位置，上抱箍设置在下抱箍的正上方；所述液压千斤顶有两个并且对称设置在墩柱两侧、上抱箍与下抱箍之间，液压千斤顶底部设置在下抱箍拼装耳上端面；上抱箍与下抱箍之间的距离小于液压千斤顶的有效行程；上抱箍上方的墩柱设置有上划线，下抱箍下方的墩柱上设置有下划线；墩柱与上抱箍之间、墩柱与下抱箍之间均设置有橡胶垫层。工艺简单、使用方便、造价便宜、可提高施工效率。检测所得出的结果均为实际工况下的结果，结果快捷、方便。

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程技术领域，特别是盖梁承载力检测结构。

背景技术

抱箍法施工是在墩柱上安装抱箍，利用抱箍与立柱之间的摩擦力，承受盖梁施工全部荷载。抱箍法施工能节省支架，操作简单，需要劳动力少，相对满堂支架法具有明显优势。但要求抱箍必须具有一定的强度和刚度，能够承受一定的重量而不变形、不滑落。

为了保证盖梁施工安全，在实际施工前每榀盖梁均需进行抱箍承载力验证，现有抱箍承载力检测方法用砝码堆载法。该方法采用吊车吊运与施工荷载大小相等的砝码，检测抱箍承载力是否符合要求，为高空作业。该检测方法从加载开始到检验合格，最后卸掉荷载砝码，一般需要3-7天时间，检测周期长，成本相对较高，且因距离地面较高，实物荷载大，若抱箍承载力不足，会发生底模坍塌及造成人员伤害的事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种盖梁承载力检测结构，要解决现阶段的常规堆载预压耗费时间长，施工成本高，危险性较大、施工安全隐患大等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供盖梁承载力检测结构，所述检测结构包括墩柱1、上抱箍2、下抱箍4、橡胶垫层、液压千斤顶3，所述下抱箍4设置在墩柱1的施工计算标高位置，上抱箍2设置在下抱箍4的正上方；

所述液压千斤顶3有两个并且对称设置在墩柱1两侧、上抱箍2与下抱箍4之间，液压千斤顶3底部设置在下抱箍4拼装耳上端面；

上抱箍2与下抱箍4之间的距离小于液压千斤顶3的有效行程；

上抱箍2上方的墩柱1设置有上划线5，下抱箍4下方的墩柱1上设置有下划线6；

墩柱1与上抱箍2之间、墩柱1与下抱箍4之间均设置有橡胶垫层。

进一步，上抱箍2和下抱箍4的型号相同。

进一步，上抱箍2上方距上划线5的距离为：500mm,下抱箍4下方距下划线6的距离为：500mm。

进一步，上抱箍2与下抱箍4均通过高强螺栓连接。

进一步，高强螺栓的型号为M27。

进一步，上抱箍2和下抱箍4均采用钢板材质；钢板厚度至少为12mm。

进一步，橡胶垫层的厚度至少为10mm。

进一步，液压千斤顶3为带表可读液压千斤顶。

本实用新型的有益效果体现在：

1，本实用新型提供的盖梁承载力检测结构，工艺简单、使用方便、造价便宜、可提高施工效率。检测所得出的结果均为实际工况下的结果，结果快捷、方便。

2，本实用新型提供的盖梁承载力检测结构，检验方法省去了运输和吊运砝码，不需要大型机械，不受工作面限制，操作安全可靠、无安全隐患；因墩柱上仅有抱箍和液压千斤顶，即使抱箍不满足承荷要求也不会造成人员伤害。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明