[实用新型]一种色纱用单纺位双抽口吸烟雾抽吸装置

说明书

本实用新型公开了喷丝器烟雾吸取装置技术领域的一种色纱用单纺位双抽口吸烟雾抽吸装置，包括防护罩，内部为中空的过线腔，前侧和下方是开口的方形壳体，为顶部与挤压出丝线的喷丝装置密封对接；抽吸罩，设置在防护罩的内侧顶部，横向覆盖防护罩，内部设有两个束风罩，两个所述束风罩并排相连，两个所述束风罩都是水平设置的漏斗状结构，通过采用单纺位双抽吸改进型抽吸罩，将吸力均分为两个部分，使得吸力更加细化，可有效避免抽吸罩过大，导致抽吸力不足或者不均匀的问题，有效改善抽吸罩对气流约束力不强的情况，而产品种不同需要的抽吸力大小也不同，纱线的条干值如偏大需要通过调节抽吸罩与纱线的间距来调节吸力。

技术领域

本实用新型涉及喷丝器烟雾吸取装置技术领域，特别是涉及一种色纱用单纺位双抽口吸烟雾抽吸装置。

背景技术

锦纶长丝是通过把聚酰胺在螺杆挤压机内，将其高温熔融后，经熔体管道，然后将熔融的聚酰胺从纺丝口组件挤压出来，然后冷却固化制备而成，聚酰胺在熔融的过程中会有部分单体低聚物和水份在高温作用下挥发掉，挥发的这部分烟气状的聚酰胺物质，需要用单体抽吸罩，把纺丝口的聚酰胺单体低聚物吸走，单体和低聚物(主要为单体)会从高温的熔体细流挥发出来，形成烟雾，单体的挥发量与产品的品种、纺丝速度及产能等因素密切相关。

抽吸的大小直接影响生产的稳定性和产品质量，特别是对丝线产品条干粗细的均匀率有较大的影响，丝线纺出后是并排的排列在纺丝的防护罩内的，因为抽吸管道是居中设置的，丝线受到的吸力就是根据位置的不同而明显不同，正常情况是靠近吸气管道的位置受力大，旁边的吸力小，而抽吸力的大小又不能随意调节，调的过大会使受力大的丝线偏移与抽吸罩挂住，吸力过小的丝线的烟气无法吸走，烟气遇冷凝结在丝线或者抽吸罩上，导致丝线难以抽吸，尤其为了提高效率，同一个设备纺丝的工位增加，单个抽吸罩内纺口数从8头扩大到16头，单个抽吸罩已经不能满足生产的需要，出现了抽吸力不足或者不均匀的问题，现有的抽吸罩基本是固定在纺丝箱体上的，而丝的品种不同，其单体挥发量也不同，有些丝的单体抽吸力不够，造成喷丝板清洁周期变短，易出现生产不稳定及产品质量不稳定问题，抽吸力过大，也会导致生产不稳定及产品质量条干不均匀的问题，造成废丝增多。

基于此，本实用新型设计了一种色纱用单纺位双抽口吸烟雾抽吸装置，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种色纱用单纺位双抽口吸烟雾抽吸装置，通过采用单纺位双抽吸改进型抽吸罩，将吸力均分为两个部分，使得吸力更加细化，可有效避免抽吸罩过大，导致抽吸力不足或者不均匀的问题，有效改善抽吸罩对气流约束力不强的情况，而产品种不同需要的抽吸力大小也不同，纱线的条干值如偏大需要通过调节抽吸罩与纱线的间距来调节吸力，通过调节装置可以灵活的调节抽吸罩前进或后退，也能调节不同的高度安置，从而适用不同粗细的丝线散发不同量的烟气量，改善条干值变化的问题。

本实用新型是这样实现的：一种色纱用单纺位双抽口吸烟雾抽吸装置，包括：

防护罩，内部为中空的过线腔，前侧和下方是开口的方形壳体，为顶部与挤压出丝线的喷丝装置密封对接；

抽吸罩，设置在防护罩的内侧顶部，横向覆盖防护罩，内部设有两个束风罩，两个所述束风罩并排相连，两个所述束风罩都是水平设置的漏斗状结构，两个所述束风罩的宽口水平的朝向防护罩内侧设置，每个所述束风罩的窄口连接了吸气口，所述吸气口与外接负压管道连通，每个所述吸气口上都安装了一个调节阀；

调节架，为L形支撑架，一侧设有间隙调节槽，另一侧设有高度调节槽，所述调节架通过螺栓和高度调节槽配合安装在防护罩的内部侧壁上，所述调节架通过螺栓和间隙调节槽配合安装在抽吸罩底部；

每个所述防护罩内部左右两侧壁上安装的调节架对称设置。

进一步地，所述束风罩的上下两侧通过平板封闭，两个所述束风罩相互连接为M形。

进一步地，每个所述防护罩内至少对称的安装两个调节架。