[实用新型]一种三工位贴合排废机

说明书

本实用新型公开了一种三工位贴合排废机，涉及生产排废领域，包括壳体，所述壳体的顶端设置有两个导引辊，所述壳体顶端的内部开设有收集通道，所述收集通道内壁的顶端设置有两个压持辊，其中一个所述压持辊的外侧设置有连接块，所述连接块的一端设置有压紧弹簧。本实用新型通过压持辊的使用，通过导引辊对三个工位的废料同时导引，通过压持辊进行收集，通过压持辊对废料不断的夹持和牵引，通过调机栓的使用，调节压持辊的间距和夹持压力，方便对废料进行夹持、适应不同的工况需求，通过粉碎辊的使用，将废料不断的剪切粉碎，进而保证在不停机的情况下不断的收集废料，保证了生产流程的进行，大大提升了收集效率。

技术领域

本实用新型涉及生产排废领域，具体为一种三工位贴合排废机。

背景技术

随着工业现代化进程的发展,越来越多的产品生产采用了液晶显示技术,背光组是液晶显示器不可缺少的部分，模切机和贴合是生产背光组不可少的生产设备，贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分，全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器生产的必要设备之一。

现有三工位贴合排废机的通过三个收集辊进行分别收集，通过三个独立的动力驱动，进而导致结构繁杂，难以同步相差，且由于收集辊的收集能力有限，在收集完成后需要进行停机维护，进而导致生产效率的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三工位贴合排废机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种三工位贴合排废机，包括壳体，所述壳体的顶端设置有两个导引辊，所述壳体顶端的内部开设有收集通道，所述收集通道内壁的顶端设置有两个压持辊，其中一个所述压持辊的外侧设置有连接块，所述连接块的一端设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端设置有调机栓，所述收集通道内壁的底端设置有粉碎辊，所述粉碎辊的一端设置有两个传动齿轮，其中一个所述传动齿轮的外侧与驱动电机二的动力输出端固定连接，所述收集通道的底端开设有粉碎通道，所述粉碎通道的底端开设有运输通道，所述运输通道的内壁活动连接有压缩螺杆，所述压缩螺杆的一端与驱动电机一的动力输出端固定连接，所述壳体一侧的底端插接有收集盒。

进一步的，所述收集通道内壁的顶端开设有压紧腔，所述压紧腔的内壁与连接块的外侧活动连接，所述收集通道用于为其他零部件提供依附。

进一步的，所述粉碎辊的外侧设置有碎纸刀，所述碎纸刀交叉对应，所述粉碎辊用于粉碎废料。

进一步的，所述壳体的内侧设置有转动电机，所述转动电机的动力输出端与其中一个压持辊的一端固定连接，所述压持辊用于牵引废料。

进一步的，所述驱动电机一的外侧与壳体底端的内侧固定连接，所述驱动电机二的外侧与壳体的内部固定连接，所述驱动电机一为压缩螺杆的运转提供动力。

进一步的，所述壳体的内部开设有传动腔，所述传动腔的内壁活动连接有传动齿轮，所述传动齿轮传递动力和转矩。

进一步的，所述运输通道内底壁的一端开设有插接槽，所述插接槽的内壁插接有收集盒，所述收集盒用于收集和排除压缩后的粉碎废物。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过压持辊的使用，通过导引辊对三个工位的废料同时导引，通过压持辊进行收集，通过压持辊对废料不断的夹持和牵引，通过调机栓的使用，调节压持辊的间距和夹持压力，方便对废料进行夹持、适应不同的工况需求，通过粉碎辊的使用，将废料不断的剪切粉碎，进而保证在不停机的情况下不断的收集废料，保证了生产流程的进行，大大提升了收集效率。

2、本实用新型通过压缩螺杆的使用，对粉碎后的废料进行运输和压缩，压缩后的废料的体积更小，进而增加装置处理废料的量，通过收集盒的使用，对压缩后的废料进行收集和定期排除。

附图说明