[实用新型]一种基于真空分离炉的银锡分离装置

说明书

本申请公开了一种基于真空分离炉的银锡分离装置，包括熔化炉，熔化炉的一侧设置有出料组件，出料组件传动配合有智能进料机构，智能进料机构下侧开口固定连通有保温炉，保温炉的一内壁固定连接有虹吸管下侧，虹吸管的上端固定连接有真空炉的一侧壁上部，保温炉通过虹吸管与真空炉连通，真空炉的下侧开设有第一通孔，第一通孔固定连通有下锡管的上端，下锡管的下端固定连通有接锡锅，第一通孔和接锡锅连通，接锡锅的一侧壁固定连通有出料管上端，出料管的下端固定连通有锡盆，真空炉的下侧开设有第二通孔，第二通孔固定连通有下银管的上端，下银管的下端固定连通有收银箱。本方案，金属温度不易散失，以便于真空炉将金属分离。

技术领域

本申请涉及真空炉技术领域，具体而言，涉及一种基于真空分离炉的银锡分离装置。

背景技术

真空炉的原理是利用水在低压下低温沸腾产生蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的，真空炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。

现在常有的真空炉因为熔炉温度最高达不到额定值，输送管道会出现散热，不便于将金属溶解之后进行分类。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种基于真空分离炉的银锡分离装置，以改善相关技术中的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种基于真空分离炉的银锡分离装置，包括熔化炉，所述熔化炉的一侧设置有出料组件，所述出料组件传动配合有智能进料机构，所述智能进料机构下侧开口固定连通有保温炉，所述保温炉的一内壁固定连接有虹吸管下侧，所述虹吸管的上端固定连接有真空炉的一侧壁上部，所述保温炉通过所述虹吸管与所述真空炉连通，所述真空炉的下侧开设有第一通孔，所述第一通孔固定连通有下锡管的上端，所述下锡管的下端固定连通有接锡锅，所述第一通孔和所述接锡锅连通，所述接锡锅的一侧壁固定连通有出料管上端，所述出料管的下端固定连通有锡盆，所述真空炉的下侧开设有第二通孔，所述第二通孔固定连通有下银管的上端，所述下银管的下端固定连通有收银箱。

在本申请的一种实施例中，所述收银箱包括箱体和箱门，所述箱门设置在所述箱体的一侧，所述箱门通过螺栓与所述箱体锁紧。

在本申请的一种实施例中，所述真空炉的一侧壁开设有第三通孔，所述虹吸管的上端和所述第三通孔的内壁贴合。

在本申请的一种实施例中，所述接锡锅的一侧设置有第四通孔，所述第四通孔和所述出料管的上端连通。

在本申请的一种实施例中，所述出料组件包括出料门和卡槽，所述出料门一侧和所述熔化炉的一侧转动连接，所述出料门的上侧和所述熔化炉的上侧铰链连接，所述卡槽设置在所述熔化炉的一侧，所述出料门和所述卡槽卡接。

在本申请的一种实施例中，所述保温炉的盖子开设有第五通孔，所述第五通孔和所述智能进料机构的下端开口连通，所述保温炉的盖子开设有第六通孔，所述第六通孔和所述虹吸管的下端连通。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的基于真空分离炉的银锡分离装置，首先将含有银锡的混合金属放进熔化炉，在熔化炉的高温下将金属融化，然后金属溶液经过出料组件进入智能进料机构，经过智能进料机构的处理，溶液进入保温炉，然后通过真空炉的负压下，将保温炉内的金属溶液经过虹吸管吸入真空炉内，金属溶液经过真空炉的分离，锡溶液从下锡管进入接锡锅，再从接锡锅通过出料管进入锡盆，银溶液从下银管进入收银箱，使用时，金属温度不易散失，以便于真空炉将金属分离。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的基于真空分离炉的银锡分离装置的整体结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的基于真空分离炉的银锡分离装置的局部A处结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的基于真空分离炉的银锡分离装置的保温炉俯视结构示意图。