[实用新型]一种板材开孔用翻孔模具

说明书

本实用新型公开了一种板材开孔用翻孔模具，涉及翻孔模具领域，包括主架，主架的顶部两侧均安装有气缸，两个气缸的输出端均通过活塞杆安装有上模具。本实用新型通过设置有活动板、第二滑槽、复位弹簧和伸缩杆，当固定冲头压入至冲压槽内时，固定冲头会挤压活动板，活动板受力后在第二滑槽内移动，同时活动板会挤压复位弹簧和伸缩杆，复位弹簧受力压缩，而伸缩杆受力收缩，且由于被固定冲头冲压下的碎屑会全部掉落在活动板上，当固定冲头上移时，复位弹簧由于没有受到挤压力会恢复弹性，并推动活动板上移，进而使得活动板复位，从而方便带动碎屑上移，使得使用者能够快速清理掉冲压的碎屑，且提高了对碎屑的清理效率。

技术领域

本实用新型涉及翻孔模具领域，具体为一种板材开孔用翻孔模具。

背景技术

冲压模具制造过程中，精简工序可以直接性降低成本，大多数冲孔翻孔模具在使用过程中存在两道工序，一道是冲孔工序，一道是翻孔工序。

根据公开号为CN209021042U的中国专利公开了一种冲孔翻孔模具，包括机体外壳，所述机体外壳内壁的下端面上方设置有下模座，所述下模座的下端面中轴线处固定连接有转动装置，所述下模座的下端面通过销轴转动设置有若干个滚动辊，所述滚动辊在下模座的下端面中轴线外侧环形设置，所述机体外壳内部下端面对应滚动辊位置处开设有环形设置的滚动槽。

该实用新型为一种冲孔翻孔模具，通过设置转动装置、冲孔刃口和翻边挤压口，达到了在同一道工序中完成冲孔翻孔加工、避免废料粘连无法切断和翻边不均的效果；但该开孔用翻孔模具，由于在对板材进行冲孔翻孔后，冲孔凹模和翻边凹模内部会积留有板材碎屑，而因冲孔凹模和翻边凹模具有一定深度，导致使用者后续不便清理冲孔凹模和翻边凹模内的碎屑；同时该固定冲头在对板材冲压时，其表面可能会有碎屑粘连，而由于冲孔刃口并不能完全清楚掉固定冲头表面的碎屑，导致后续固定冲头冲压板材的质量会大大的降低，进而降低了该模具的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决不便清理掉冲孔凹模和翻边凹模内的碎屑与固定冲头表面会粘连有碎屑而难以被清除的问题，提供一种板材开孔用翻孔模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材开孔用翻孔模具，包括主架，所述主架的顶部两侧均安装有气缸，两个所述气缸的输出端均通过活塞杆安装有上模具，所述主架的内部两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均连接有滑板，所述滑板的一侧与上模具相连接，所述上模具的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部分别安装有固定冲头和弹簧，所述弹簧的底端连接有连接板，所述连接板的底部固定有清料筒，所述上模具的底部一侧安装有翻边冲头，所述主架的内部安装有电机，所述电机的输出端通过驱动轴连接有下模具，所述下模具的顶部两侧均固定有固定板，所述固定板的一侧安装有丝杆，所述丝杆的一端安装有夹块，所述下模具的顶部两侧分别开设有翻边槽和冲压槽，所述下模具的内部开设有多个第二滑槽，所述第二滑槽的内部分别安装有复位弹簧和伸缩杆，所述复位弹簧和伸缩杆的顶端均连接有活动板，所述主架的内部下方开设有第一凹槽，所述下模具的底部两侧均固定有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有旋转球。

优选地，所述清料筒位于固定冲头的外表面，所述清料筒的内壁与固定冲头的外壁相接触，所述清料筒的底部固定有橡胶垫。

优选地，所述主架的外表面安装有操作台，所述操作台分别与电机和气缸电性连接。

优选地，所述活动板与第二滑槽滑动连接，所述活动板采用不锈钢材料制作而成。

优选地，所述翻边冲头位于翻边槽的正上方，所述固定冲头位于冲压槽的正上方。

优选地，所述丝杆的另一端固定有转盘，所述转盘的一侧固定有转柄。

优选地，所述旋转球位于第二凹槽的内部，所述旋转球与第二凹槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：