[实用新型]一种导向架有效
申请号: | 202120112321.6 | 申请日: | 2021-01-15 |
公开(公告)号: | CN214498350U | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
发明(设计)人: | 常彤 | 申请(专利权)人: | 湖北勒华装备制造有限公司 |
主分类号: | E04G5/00 | 分类号: | E04G5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 437200 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导向 | ||
本实用新型公开了一种导向架,由面板、竖板、折弯板组成,导向架与爬架中的导向块、导向支座、导轨配合使用,导向架与导向块及导向支座通过销轴相连接,导向架扣住导轨的翼缘,与导轨滑动连接,以保证导轨沿着竖直方向升降。面板分布在竖板的上下两端,且面板与竖板垂直固定连接,竖板位于两面板之间,折弯板位于两面板之间,且折弯板与面板垂直固定连接。本实用新型结构设计合理、生产方便、安全、可靠、省时、省力、高效,可以普遍推广使用。
技术领域
本实用新型涉及到建筑领域,具体涉及一种导向架。
背景技术
导向架是搭建附着式升降脚手架必不可少的重要部件,它通过销轴与导向支座及导向块相连接,导向架扣住导轨翼缘,和导轨滑动连接,从而保证导轨沿着竖直方向升降,不会出现倾斜甚至倾覆现象。传统的导向装置,是由角钢、钢板、导向轮、导向轮轴组装焊接而成,传统导向装置制作前,先要切割相应长度的角钢,然后在角钢上钻孔,再和切割好的钢板拼焊在一起,导向轮轴穿过导向轮,再与角钢焊接在一起。传统导向装置的制作过程,从下料到焊接,工序多,耗时长,也比较耗费人工;传统导向装置包含的导向轮及导向轮轴需要车加工,加工费用高且生产效率低;传统导向装置结构复杂,需要焊接的位置多,加工起来难度大;同时,传统导向装置是通过螺栓螺母与导向支座固定,在组装或拆卸导向装置时,需要用扳手拧上或拆掉螺栓螺母,这样就比较耗时、耗费人工,且如果螺栓螺母锈死,将无法拆除导向装置。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术不足,本实用新型之目的就是提供一种导向架,可有效解决传统导向装置制作过程中工序多、耗时、耗费人工、加工费用高、生产效率低、结构复杂、加工难度大、组装或拆除耗时费人工等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导向架,包括面板、竖板、折弯板,导向架与爬架中的导向块、导向支座、导轨配合使用,导向架与导向块及导向支座通过销轴相连接,导向架扣住导轨的翼缘,与导轨滑动连接,以保证导轨沿着竖直方向升降,所述的面板分布在竖板的上下两端,且面板与竖板垂直固定连接;所述的竖板位于两面板之间;所述的折弯板位于两面板之间,且折弯板与面板垂直固定连接。
优选的,所述的面板共有两件,面板上设有通孔。
优选的,所述的竖板和折弯板各有一件。
优选的,所述的面板、竖板、折弯板由钢板制成。
与现有的技术相比,本实用新型的技术效果和优点:该导向架,由钢板拼焊而成,制作时,可先由等离子切割机或者激光切割机下好料,将其中需要折弯的板材折弯,然后即可拼装、焊接,与传统的导向装置相比,省去了切割角钢、在角钢上钻孔、车加工导向轮及导向轮轴等工序,节省时间和人工等;该导向架与传统导向装置相比,结构简单,焊接位置少,加工简单;同时,该导向架是通过销轴与导向支座及导向块相连接,在组装或拆除时,只需插上或抽掉销轴即可,省时省力,工作效率高。该导向架,结构设计合理、生产方便、使用安全、可靠、省时、省力、高效,可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型主视图。
图3为本实用新型面板结构示意图。
图4为本实用新型折弯板结构示意图。
图5为本实用新型与导向支座、导向块、导轨配合示意图。
图中:1面板、2竖板、3折弯板、a导向架、b导向支座、c导向块、d导轨、e销轴。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反的,提供这些实施例的目的是使得对本实用新型的公开更加透彻全面。
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