[实用新型]一种双向皮带机主动端结构

说明书

本实用新型涉及一种双向皮带机主动端结构，包括皮带机机架、传动轴、心轴、第一滚筒、第一皮带、第二滚筒、第二皮带、轴承、同向传动机构和反向传动机构；所述传动轴固定连接在皮带机机架的内侧之间，所述心轴固定连接在皮带机机架的外侧之间，所述第一滚筒和第二滚筒依次套设在心轴上，两滚筒的两端均通过轴承与心轴连接，所述第一皮带和第二皮带分别安装在两滚筒的外圆上；所述同向传动机构连接在传动轴和第二滚筒的右侧之间，所述反向传动机构连接在传动轴和第一滚筒的左侧之间。本实用新型通过同步带与齿轮传动将动力分别传递至两滚筒，实现了两条皮带机由同一台电动机带动，运转方向相反，两滚筒由不同轴承组支承，充分保证轴承的工作寿命。

技术领域

本实用新型涉及皮带机技术领域，尤其涉及一种双向皮带机主动端结构。

背景技术

双向皮带机在自动化生产线分拣系统应用较多。双向皮带机是指两条输送方向不同的皮带由一台电动机驱动，两条皮带机并排安装在一起，两条皮带之间的间隙不超过2mm，不但共用电机，而且同时共用传动轴和机架。现有的双向输送技术是两个滚筒共用一个传动轴，其中一个滚筒与传动轴焊接，增加了装配及加工的难度，传动轴通过链传动、齿轮传动把动力传递给另一个滚筒，需要增加一个链轮齿轮组合一体装置，而链轮齿轮组合体加工难度大，装配、维修困难。另外，通过齿轮传动，使另一个滚筒转向与传动轴转动方向相反，使内部起支承作用的轴承外圈与内圈转动方向不一致，导致轴承滚动体的磨损加快，寿命降低。因此，现有的双向皮带机存在一定的不足之处，还具有进一步提升和完善的空间。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供具有装配维修方便、减轻轴承滚动体磨损以及使用寿命长等特点的一种双向皮带机主动端结构。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型所提出的一种双向皮带机主动端结构，包括皮带机机架、传动轴、心轴、第一滚筒、第一皮带、第二滚筒、第二皮带、轴承、同向传动机构和反向传动机构；所述传动轴转动连接在皮带机机架的内侧之间，所述心轴固定连接在皮带机机架的外侧之间，所述第一滚筒和第二滚筒依次套设在心轴上，且所述第一滚筒和第二滚筒的两端均通过轴承与心轴连接，所述第一皮带安装在第一滚筒外圆上，所述第二皮带安装在第二滚筒外圆上；所述同向传动机构连接在传动轴和第二滚筒的右侧之间，所述反向传动机构连接在传动轴和第一滚筒的左侧之间。

进一步的，所述同向传动机构包括大同步带轮和小同步带轮；所述小同步带轮固定连接在传动轴的右侧，所述大同步带轮固定连接在第二滚筒的右侧，且所述大同步带轮和小同步带轮之间通过同步带连接。

进一步的，所述反向传动机构包括大齿轮和小齿轮；所述大齿轮固定连接在第一滚筒的左侧，所述小齿轮固定连接在传动轴的左侧，且所述大齿轮和小齿轮相互啮合。

进一步的，所述第一滚筒和第二滚筒的中部设置有用于皮带导向的V型槽，所述第一皮带和第二皮带的导向部分分别安装在第一滚筒和第二滚筒中部的V型槽内。

进一步的，所述传动轴两端通过轴承座固定支承在皮带机机架上。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型增加一根传动轴，传动轴由电动机进行驱动，传动轴带动小同步带轮及小齿轮转动，通过同步带传动与齿轮传动将动力分别传递至两个滚筒，从而实现了两条皮带机由同一台电动机带动，并且运转方向相反；所述第一滚筒和第二滚筒通过轴承支承在心轴上，所述心轴只起承受弯矩和支承的作用，不起传动动力与扭矩的作用，两只滚筒分别由不同的轴承组进行支承，充分保证了轴承的工作寿命。

附图说明

图1是本实用新型所提出的一种双向皮带机主动端结构一个实施例的整体结构示意图。