[实用新型]一种余热锅炉受热面防磨装置

说明书

一种余热锅炉受热面防磨装置，属于余热锅炉技术领域，该防磨装置包括炉墙、排管和阻流板，炉墙的中部固定排管，排管的中部安装有多个螺旋翅片管，排管的左右两侧与两侧的炉墙之间相隔一段距离分别形成烟气走廊，烟气走廊内由上而下设置有防止烟气进入烟气走廊的多个阻流板，排管的上端接头处安装有防磨瓦，本实用新型的有益效果是，该防磨装置整体结构简单，安装和拆卸方便，阻断了含尘烟气进入受热面与炉墙之间的通道，减小了含尘烟气对管道和受热面的磨损，延长了使用时间，降低了爆管泄漏事故，保证了锅炉的安全运行。

技术领域

本实用新型涉及余热锅炉技术领域，尤其涉及一种余热锅炉受热面防磨装置。

背景技术

在余热锅炉运行过程中，实际运行时风量有时会偏大，导致进入余热锅炉尾端的烟气含尘量较大，含尘烟气对锅炉受热面冲刷较明显，烟气携带的飞灰颗粒冲击受热面金属壁面时，对金属壁面产生冲击和切削作用，形成受热面磨损。而且由于受热面与炉墙之间相隔一段距离，当携带飞灰颗粒的烟气由受热面上方通过时，受热面的管道对烟气有一定的阻挡作用，而在受热面与炉墙之间无阻挡物，烟气的流速增加，甚至能达到烟道内平均烟气速度的3～4倍，使管道的磨损率高出平均值的几十倍。实际运行表明，受热面因均匀磨损而引起的泄漏事故不多，大多数泄漏事故是由这类局部磨损造成的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种余热锅炉受热面防磨装置，可以阻断含尘烟气进入余热锅炉的受热面与炉墙之间的通道，减小了含尘烟气对管道和受热面的磨损，延长使用时间，降低爆管泄漏事故，可保证锅炉的安全运行。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述余热锅炉受热面防磨装置，包括炉墙、排管和阻流板，所述炉墙的中部固定所述排管，所述排管的中部安装有多个螺旋翅片管，所述排管的左右两侧与两侧的炉墙之间相隔一段距离分别形成烟气走廊，所述烟气走廊内由上而下设置有防止烟气进入烟气走廊的多个阻流板，所述排管的上端接头处安装有防磨瓦。

进一步地，所述排管包括多个蛇形管，多个蛇形管之间错位布置。

进一步地，所述炉墙内侧沿其高度方向间隔设置有多个角钢，所述角钢通过所述阻流板与所述排管和螺旋翅片管相接触。

进一步地，所述排管左右两侧的阻流板的一端与所述角钢可拆卸连接，所述阻流板的另一端搭接在所述排管的上侧且与所述螺旋翅片管的端部相接触。

进一步地，所述排管的上端接头弯曲向上，所述排管的接头包括竖直段和水平段，所述竖直段和水平段上分别安装所述防磨瓦。

进一步地，所述防磨瓦设置为半圆形瓦片，所述防磨瓦卡接在所述蛇形管上侧，所述防磨瓦的两端通过围带绑扎后与所述蛇形管紧固相连。

进一步地，所述防磨瓦的厚度设置为3～5mm。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在余热锅炉的排管中部安装螺旋翅片管增加了换热效率，提高了热量回收率，通过在排管的两侧和两侧的炉墙之间安装多个阻流板可将烟气走廊的通道关闭，使含尘烟气匀速通过排管中部，避免了含尘烟气进入烟气走廊速度增加而对排管磨损严重的问题，同时在排管上端的接头处安装防磨瓦，进一步减小了含尘烟气对排管的磨损，延长了排管的使用时间，降低了爆管泄漏事故，保证了锅炉的安全运行。

2、本实用新型中的排管包括多个错位布置的蛇形管，增加了换热面积，进一步提高了换热效率，其中的防磨瓦为半圆形瓦片，防磨瓦沿着排管的迎风方向的上侧安装，进一步减小了对排管的磨损，而且防磨瓦通过卡接的方式安装在排管上后通过围带绑扎后与排管紧固相连，使防磨瓦的安装更牢固，而且方便拆卸更换。

综上，该防磨装置整体结构简单，安装和拆卸方便，阻断了含尘烟气进入受热面与炉墙之间的通道，减小了含尘烟气对管道和受热面的磨损，延长了使用时间，降低了爆管泄漏事故，保证了锅炉的安全运行。

附图说明