[实用新型]一种空分用工业设备

说明书

本实用新型公开了一种空分用工业设备，包括底板，所述底板顶部安装压缩箱，所述压缩箱顶部安装抽风机，所述抽风机进风口通过导管安装进风罩，所述抽风机出风口通过导管贯穿压缩箱且端部安装出风罩，所述底板顶部设置精馏塔，所述精馏塔外侧套设固定环，所述压缩箱出风口通过导管连接精馏塔进料口，所述精馏塔内侧进料口下方位置安装过滤网，所述精馏塔顶部出料口通过导管连接冷凝器进料口，压缩后的空气通过过滤网一部分向下进入再沸器，向储液盒内加入冷却液，冷却液进入冷凝管中，进而对冷凝器内空气进行降温，使空气液化，进入再沸器内的空气被蒸发，向上飘起，进而与向下液化的空气接触，进行热量交换。

技术领域

本实用新型涉及一种空气分离技术，具体是一种空分用工业设备。

背景技术

空气分离，简称空分。是指应用低温冷冻原理从空气中分离出其组分(氧、氮和氩、氦等稀有气体)的过程，一般先将空气压缩，并冷至很低温度，或用膨胀方法使空气液化，再在精馏塔中进行分离，例如当液态空气沸腾时，比较容易挥发的氮(沸点一196℃)先气化，氧则后气化(沸点一183℃)。

现有的空分用工业设备仅进行一次处理，得到的氧气与氮气少，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空分用工业设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空分用工业设备，包括底板，所述底板顶部安装压缩箱，所述压缩箱顶部安装抽风机，所述抽风机进风口通过导管安装进风罩，所述抽风机出风口通过导管贯穿压缩箱且端部安装出风罩，所述底板顶部设置精馏塔，所述精馏塔外侧套设固定环，所述压缩箱出风口通过导管连接精馏塔进料口，所述精馏塔内侧进料口下方位置安装过滤网，所述精馏塔顶部出料口通过导管连接冷凝器进料口，所述冷凝器内盘设冷凝管，所述冷凝器一侧安装储液盒，所述冷凝管一端连接储液盒出液口，所述冷凝管另一端连接储液盒进液口，所述冷凝器出料口连接导管且与回流管一端相通，所述回流管另一端连接精馏塔，所述精馏塔底部出料口连接导管，所述精馏塔一侧通过导管连接再沸器，所述再沸器出料口连接再沸器管，所述再沸器管与精馏塔底部出料口连接的导管相通，所述底板顶部安装开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽风机进风口连接的导管内安装筛网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定环通过连接杆与底板顶部连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储液盒顶部开设进料口，进料口连接导管，导管上安装阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽风机、再沸器、压缩箱和冷凝器分别通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置回流管盒再沸器管，使未被彻底分离的空气重新分离，重新进入冷凝器与再沸器内液化和气化，进行多次处理，使得到的氮气与氧气多，节约资源。

2、通过设置筛网，从抽风罩处抽入空气，通过安装筛网，防止粉尘垃圾被抽入。

3、通过设置固定环，通过连接杆在底板上固定，使精馏塔更稳定。

附图说明

图1为一种空分用工业设备的结构示意图。

图2为一种空分用工业设备中A处的结构示意图。

图3为一种空分用工业设备的正视图。

图中所示：底板1、开关2、压缩箱3、抽风机4、进风罩5、筛网6、出风罩7、精馏塔8、冷凝器9、储液盒10、冷凝管11、阀门12、固定环13、回流管14、再沸器管15、过滤网16和再沸器17。

具体实施方式