[实用新型]间浸腐蚀测试装置

说明书

本实用新型公开了间浸腐蚀测试装置，包括底板、间浸机构和夹持机构；底板：其上表面左右对称设置有支架，两个支架上端设置的圆孔分别与转轴的左右端头转动连接，转轴的中部设置有转轮，底板的上表面左侧设置有电机，电机输出轴设置的驱动皮带轮通过皮带与转轴左侧端头设置的联动皮带轮传动连接；间浸机构：均匀设置于转轮的左右侧面；夹持机构：分别设置于间浸机构的内部；其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于底板的上表面左侧，控制开关的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关的输出端；该间浸腐蚀测试装置能对腐蚀溶液起到一定的搅匀作用，防止腐蚀溶液沉淀，提高检测效率。

技术领域

本实用新型涉及金属检测技术领域，具体为间浸腐蚀测试装置。

背景技术

腐蚀测试是掌握材料与环境所构成的腐蚀体系的特性，了解腐蚀机制，从而对腐蚀过程进行控制的重要手段，材料的耐蚀性能并不是一种可脱离所处环境来研究的特性，而是与环境的成分、温度、辐照、流体的流速等化学、物理、机械等因素密切相关的，因此，在腐蚀试验中必须注意试验体系与实际工作条件尽可能有良好的一致性，按腐蚀试验与实际工作条件接近的程度或试验场合的不同，试验方法可分为实验室试验、现场挂片试验和实物运转试验，传统的检测工序多为将工件直接浸泡至腐蚀溶液内部，然后得到相对应的检测数据，这种方法在测试时工件与溶液相对静止，腐蚀溶液容易沉淀，导致检测结果不可靠，检测效率较低，因此我们提出了一种间浸腐蚀测试装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供间浸腐蚀测试装置，方便工件的夹持，夹持更加牢固，能对腐蚀溶液起到一定的搅匀作用，防止腐蚀溶液沉淀，提高检测效率，检测更加全面，检测结果更加可靠，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：间浸腐蚀测试装置，包括底板、间浸机构和夹持机构；

底板：其上表面左右对称设置有支架，两个支架上端设置的圆孔分别与转轴的左右端头转动连接，转轴的中部设置有转轮，底板的上表面左侧设置有电机，电机输出轴设置的驱动皮带轮通过皮带与转轴左侧端头设置的联动皮带轮传动连接；

间浸机构：均匀设置于转轮的左右侧面；

夹持机构：分别设置于间浸机构的内部；

其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于底板的上表面左侧，控制开关的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关的输出端；

其中：还包括腐蚀液容器，腐蚀液容器设置于底板的上表面中部，腐蚀液容器位于两个支架之间，方便工件的夹持，夹持更加牢固，能对腐蚀溶液起到一定的搅匀作用，防止腐蚀溶液沉淀，提高检测效率，检测更加全面，检测结果更加可靠。

进一步的，所述间浸机构包括安装轴、连杆、第一弹簧和滑筒，所述滑筒均匀设置于转轮的左右侧面，滑筒的内部均设置有第一弹簧，第一弹簧外侧端头均设置有与滑筒滑动连接的连杆，连杆的外侧端头均转动连接有安装轴，提高检测效率。

进一步的，所述腐蚀液容器的左右内壁均设置有齿条板，横向对应的安装轴相背离外侧端头设置的齿牙分别与同侧的齿条板啮合连接，能对腐蚀溶液起到一定的搅匀作用，防止腐蚀溶液沉淀导致检测结果不可靠。

进一步的，所述夹持机构包括安装槽、夹块和第二弹簧，所述安装槽分别设置于安装轴内部靠近转轮的一侧，安装槽的内部均设置有第二弹簧，横向对应的第二弹簧相对内侧端头均设置有与安装槽滑动连接的夹块，横向对应的夹块相对内侧端头均为锥形，方便对工件进行夹持。

进一步的，所述夹块的锥形面外侧均匀设置有凹槽，使工件检测更加全面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本间浸腐蚀测试装置，具有以下好处：