[实用新型]一种锯链刀头的全自动排列插装设备

说明书

本实用新型提供了一种锯链刀头的全自动排列插装设备，包括用于筛分并能按规则排列刀头的振动盘、一端连接于振动盘出料口另一端架设于机架上的刀头传送通道、固定设置于机架上部用于刀头取料和插装的插装组件、设置于插装组件插装路径上供刀头插装的插装板和用于插装板传输和收集的插装板传输通道。本实用新型公开的一种锯链刀头的全自动排列插装设备自动化程度高、插装稳定，不仅能够将刀头稳定的装入插装板，而且可以有效地避免在插装过程中刀头因电磁铁插装片回位被带出斜槽，极大地提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于锯链配件加工设备技术领域，尤其涉及一种锯链刀头的全自动排列插装设备。

背景技术

锯链一般由四部分组成，包括刀头，中导齿，连接片和铆钉，其中刀头分左右刀头，连接片分左右连接片。有一些锯链为了降低切割反弹会有一些缓冲设计，这些带有缓冲特征的零件包括缓冲中导齿，缓冲连接片等，锯链刀头在加工过程中一般需要在刀头表面进行电镀进而增加其硬度防止磨耗，并且通过电镀可以提高刀头的导电性、光滑性、耐热性和抗腐蚀性，并使其表面美观。

目前市场上的锯链刀头生产厂家为了能够实现对锯链刀头同时批量的进行电镀一般会先将刀头需要电镀的部分有规则的排列安装在同一块板材内，现有技术中锯链刀头一般都是通过人工将其逐一插入一块木板内并露出需要电镀的刀刃部分，但是人工操作不仅需要企业极大地成本支出，而且生产效率极低。

实用新型内容

本实用新型提出一种锯链刀头的全自动排列插装设备通过将锯链刀头先筛分后送至插装组件处将刀头安装于插装板内，然后将装有刀头的插装板层层叠放，该设备全程通过的自动化控制实现，无需人工操作，有效的解决了现有技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种锯链刀头的全自动排列插装设备，包括用于筛分并能按规则排列刀头的振动盘、一端连接于振动盘出料口另一端架设于机架上的刀头传送通道、固定设置于机架上部用于刀头取料和插装的插装组件、设置于插装组件插装路径上供刀头插装的插装板和用于插装板传输和收集的插装板传输通道。

进一步的，所述插装组件包括固定设置于机架上的支撑座、固定设置于支撑座上的横向滑座、横向滑动设置于横向滑座表面的纵向滑座和纵向滑动设置于纵向滑座表面用于刀头取料和插装的插装装置，上述横向滑座、纵向滑座和插装装置之间均通过滑槽和滑轨相互滑动连接。该种结构的插装组件通过横向滑座、纵向滑座和插装装置的相互滑动连接有效的实现了插装装置横向取料和纵向插装两个动作。

进一步的，所述支撑座为两块平行设置且呈等腰三角形的支撑板，横向滑座固定连接于两块所述支撑板与机架呈钝角一侧的腰上，所述插装装置包括滑动设置于纵向滑座上的滑板和固定连接于滑板底部用于吸附刀头的电磁铁插装片，电磁铁插装片底部设置有刃脚。采用三角形结构的支撑板可以保证支撑座的稳定性，采用电磁铁插装片可以保证滑板对刀头的磁性吸附，利用电磁铁吸附的结构可以使吸附的稳定性更好，电磁铁插装片底部开设有刃脚可以在插装刀头时更加方便。

进一步的，所述插装板表面开设有若干平行设置的斜槽，斜槽与插装板形成的角度和电磁铁插装片与插装板形成的角度相同，电磁铁插装片的宽度与斜槽的长度相同，所述电磁铁插装片外部还设置有呈“V”型结构的导向装置，导向装置部包括与电磁铁插装片平行设置的第一导向板、顶部固定架设于第一导向板表面且与第一导向板呈锐角设置的第二导向板和驱动第二导向板底部贴合于第一导向板底部的弹性驱动件。在电磁铁插装片外侧设置导向装置可以使电磁铁插装片插入刀头时更准确，而且通过第二导向板的结构避免将插入插装板的刀头被电磁铁插装片带出。

进一步的，所述弹性驱动件为活动架设于第二导向板外侧并能通过自身弹力将第二导向板底部顶向第一导向板底部的预应力钢筋。