[实用新型]一种可任意现锯现拼的带肋塑料模板

说明书

本实用新型涉及一种可任意现锯现拼的带肋塑料模板，包括标准模板、活动边肋以及角码，标准模板包括面板、腹肋和固定边肋，固定边肋和腹肋分别与面板连接，腹肋的两端与固定边肋的内侧连接，腹肋的中部设有通孔，标准模板可直接进行拼装使用，也可根据模板安装尺寸需要切锯标准模板的一向或两向得到尺寸小于标准模板尺寸的任意尺寸的切锯模板；活动边肋设有与通孔对应的连接孔；角码包括第一竖板、第二竖板和水平板，第一竖板和第二竖板垂直连接，第一竖板和第二竖板的底部与水平板的侧边垂直连接，水平板通过自攻螺钉与切锯模板的面板连接，第一竖板以及第二竖板通过自攻螺钉与对应的固定边肋或活动边肋连接，从而将活动边肋与切锯模板连接。

技术领域

本实用新型属于建筑模板技术领域，特别涉及一种可任意现锯现拼的带肋塑料模板。

背景技术

带肋塑料模板是一种新型模板，是住建部推广应用的新技术之一，它具有成型效果好、周转次数多、重量轻、安装快捷、可回收再利用、价格相对于铝合金模板低很多等优点，但带肋塑料模板是按照一定的规格尺寸在工厂通过注塑成型，在施工现场通过不同规格尺寸的模板组合拼装成建筑结构构件需要的尺寸来进行模板安装，由于建筑结构构件存在各种各样的尺寸，需要很多规格的模板才能要满足各种建筑结构构件尺寸的拼装要求。

由于带肋塑料模板规格太多而导致：第一，生产每一种规格的模板均需要一套注塑模具，模具投入的成本很大，一些非常用规格模板用量少而不宜大批量生产从而降低了生产的效率，这导致了带肋塑料模板生产成本高；第二，太多的规格增加了现场拼装的难度，对模板安装工人的素质和能力要求很高，这导致了带肋塑料模板安装人工费高；第三，大量非常用规格的模板在一个项目使用后很难在下一个项目周转使用，这大大降低了其周转次数多的优点。由于以上原因，虽然带肋塑料模板在市场上已出现多年，但目前推广应用还很少。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可任意现锯现拼的带肋塑料模板，该模板可以根据建筑结构尺寸在现场现锯现拼，施工简单方便，大大提高了非常用尺寸模板的周转使用率，只需一种规格尺寸的模板即可满足任何建筑构件尺寸的模板安装，有效的解决了现有技术存在的问题。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种可任意现锯现拼的带肋塑料模板，包括标准模板，所述标准模板包括面板、腹肋和四条固定边肋，所述固定边肋分别与面板的侧边连接，所述腹肋纵横交错设置并与面板表面连接，且腹肋的两端分别与对应的固定边肋的内侧连接，所述标准模板可根据模板安装尺寸需要切锯掉标准模板的一向或两向得到尺寸小于标准模板尺寸的切锯模板；还包括至少一条活动边肋、以及用于将活动边肋与切锯模板连接的角码，所述腹肋的中部沿长度方向设有两个通孔，所述活动边肋设有与标准模板上的腹肋上的通孔对应的连接孔；所述角码包括第一竖板、第二竖板和水平板，第一竖板和第二竖板垂直连接，且第一竖板和第二竖板的底部分别与水平板相邻的两侧边垂直连接，所述水平板通过自攻螺钉与切锯模板的面板连接，第一竖板以及第二竖板分别通过自攻螺钉与对应的固定边肋或活动边肋连接，从而将活动边肋与切锯模板连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述标准模板、活动边肋以及角码均通过注塑成型。

本实用新型的进一步技术方案是：所述固定边肋和活动边肋分别设有拼接孔。

本实用新型的进一步技术方案是：所述自攻螺钉为钢质沉头标准件自攻螺钉，且自攻螺钉的直径大于通孔的直径。

本实用新型一种可任意现锯现拼的带肋塑料模板可以根据建筑结构尺寸在现场现锯现拼，施工非常简单方便，新拼装出的模板使用后还可切锯拼装成更小的模板，大大提高了非常用尺寸模板的周转使用率，只需一种规格尺寸的模板即可满足任何建筑构件尺寸的模板安装，为了减少现场的切锯和拼装工作量，也可以生产几种常用的规格尺寸的模板，非常用规格模板通过现场现锯现拼；由于规格少，生产模具投入少、每种规格的模板生产批量大、可大大降低生产成本，由于可现锯现拼，现场拼装和安装简单方便，对模板安装工人的素质和能力要求低，可大大提高模板安装效率，降低模板安装人工费，从而提高带肋塑料模板的推广应用价值。