[实用新型]旋流器陶瓷内衬

说明书

本实用新型公开了旋流器陶瓷内衬，包括涡旋管，所述涡旋管上表面固定连接有盖板，所述盖板内壁固定连接有溢流管，所述涡旋管侧壁固定连接有进口管，所述涡旋管下表面依次固定连接有直筒管、第一锥管、第二锥管、第三锥管、沉沙管、防溅罩，所述涡旋管、盖板、溢流管、直筒管、第一锥管、第二锥管、第三锥管、沉沙管内壁均固定连接有陶瓷内衬件。本实用新型，通过烧结将陶瓷内衬件做成分段式管状，并在外壁设置凸环，配合旋流器管体的台阶，通过锁紧螺母进行压紧，安装方便，需要更换时，单独更换损坏的一段即可，无需整体拆卸，相比以往碎片镶拼的内衬大大节约了维修时间。

技术领域

本实用新型涉及旋流器技术领域，尤其涉及旋流器陶瓷内衬。

背景技术

旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段沿器壁向下运动，并由底流口排出，这样就形成了外旋涡流场；密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流口排出，这样就达到了两相分离的目的。因此，旋流器的工作原理，决定了旋流器导向筒和椎体内壁磨损较为严重，导向筒和椎体采用耐磨合金铸造而成，但合金钢使用过一定时间以后由于磨损的原因易锈蚀，锈蚀以后就需要更换整个旋流器壳体成本较高。

随着碳化硅制品行业的发展，人们发现可以使用碳化硅制成的陶瓷作为旋流器内衬，碳化硅陶瓷具有优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，但是现有技术中的旋流器陶瓷内衬结构复杂，安装繁琐，维修更换麻烦，既浪费时间又增加劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的旋流器陶瓷内衬。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：旋流器陶瓷内衬，包括涡旋管，所述涡旋管上表面固定连接有盖板，所述盖板内壁固定连接有溢流管，所述涡旋管侧壁固定连接有进口管，所述涡旋管下表面依次固定连接有直筒管、第一锥管、第二锥管、第三锥管、沉沙管、防溅罩，所述涡旋管、盖板、溢流管、直筒管、第一锥管、第二锥管、第三锥管、沉沙管内壁均固定连接有陶瓷内衬件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述陶瓷内衬件包括溢流内衬管、上盖内衬板、两组直管内衬管、四组锥管内衬管，所述溢流内衬管固定连接在溢流管内部，所述上盖内衬板固定连接在盖板内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述直管内衬管分别固定连接在涡旋管、直筒管内壁，四组所述锥管内衬管分别固定连接在第一锥管、第二锥管、第三锥管、沉沙管内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述溢流内衬管、两组直管内衬管、四组锥管内衬管外壁均设置有凸环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述溢流管、涡旋管、直筒管、第一锥管、第二锥管、第三锥管、沉沙管内侧均设置有台阶，多组所述台阶侧壁均设置有内螺纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

多组所述台阶内壁均螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母外壁设置有外螺纹，所述锁紧螺母内壁设置有扳手定位孔。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该旋流器陶瓷内衬，通过烧结将陶瓷内衬件做成分段式管状，并在外壁设置凸环，配合旋流器管体的台阶，通过锁紧螺母进行压紧，安装方便，需要更换时，单独更换损坏的一段即可，无需整体拆卸，相比以往碎片镶拼的内衬大大节约了维修时间。

附图说明