[实用新型]碳化硅烧嘴套

说明书

本实用新型公开了碳化硅烧嘴套，包括壳体，所述壳体的上表面贯穿开设有螺纹孔，所述壳体通过螺纹孔固定连接有烧嘴套组件，所述壳体的底部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有限位组件。本实用新型通过壳体、限位组件、螺纹孔和烧嘴套组件等之间的配合，即实现了壳体与外部设备之间、烧嘴套组件与壳体之间的有效限位，也方便了壳体与外部设备之间、烧嘴套组件与壳体之间的快速安装和拆卸；通过螺纹孔、环形凹槽、台阶和防护层等之间的配合，方便了底套和中筒的快速安装和拆卸，进而为后期的检修和更换提供了很大便利，减轻了工作人员的劳动负担，同时还可以延长整体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及烧嘴套技术领域，尤其是涉及碳化硅烧嘴套。

背景技术

碳化硅烧嘴套适用于各种燃气燃油等工业窑炉，能有效控制窑内温度的均衡，其性能卓越，具有电阻率稳定、抗氧化性好、高温强度高、加工性能良好、使用寿命长等优点；碳化硅烧嘴套特别适用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行业使用天然气、液化气、煤气、柴油等工业窑炉用喷火嘴。

现有的部分碳化硅烧嘴套结构固定，整体的安装和拆卸都十分麻烦，同时不方便后期的清理和更换，增加了工作人员的劳动负担，产品的体验感较差，实用性有待提高。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可以有效解决上述问题的碳化硅烧嘴套。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的碳化硅烧嘴套。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：碳化硅烧嘴套，包括壳体，所述壳体的上表面贯穿开设有螺纹孔，所述壳体通过螺纹孔固定连接有烧嘴套组件，所述壳体的底部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有限位组件。

进一步的：所述烧嘴套组件包括底套、中筒和收缩部，所述底套、中筒和收缩部呈从下到上依次排列，所述中筒和收缩部采用一体成型设计。

进一步的：所述中筒的底部开设有环形凹槽，所述底套的顶部开设有台阶，所述底套的外表面且靠近底部位置、环形凹槽的槽壁和台阶的外表面均设置有螺纹，所述底套通过环形凹槽和台阶与中筒固定连接。

进一步的：所述底套、中筒和收缩部均采用碳化硅材质，所述底套、中筒和收缩部的内壁均设置有防护层，所述防护层采用氧化铝材质。

进一步的：所述放置槽和限位组件的数量均为若干个，若干个所述限位组件呈两两对称设置。

进一步的：所述限位组件包括支撑杆，所述支撑杆与放置槽的槽壁固定连接，所述支撑杆的内部螺纹连接有中心轴，所述中心轴的外表面套设有挡板，所述中心轴的外表面螺纹连接有限位环。

本实用新型具有以下有益效果：

1、与现有技术相比，通过壳体、限位组件、螺纹孔和烧嘴套组件等之间的配合，即实现了壳体与外部设备之间、烧嘴套组件与壳体之间的有效限位，也方便了壳体与外部设备之间、烧嘴套组件与壳体之间的快速安装和拆卸，操作简单且无需配合工具使用大量的螺栓，产品的体验感更好，实用性更高。

2、与现有技术相比，通过螺纹孔、环形凹槽、台阶和防护层等之间的配合，方便了底套和中筒的快速安装和拆卸，进而为后期的检修和更换提供了很大便利，减轻了工作人员的劳动负担，同时还可以延长整体的使用寿命，满足了实际使用中的更多需求，适用性更强。

附图说明

图1为本实用新型提出的碳化硅烧嘴套的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的碳化硅烧嘴套的环形凹槽和台阶结构示意图；

图3为本实用新型提出的碳化硅烧嘴套的壳体仰视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：