[实用新型]一种磁钢芯轴同轴装配黏胶工装

说明书

本申请涉及一种磁钢芯轴同轴装配黏胶工装，涉及转子加工的领域，其包括底座、设于底座上表面的第一合瓣和第二合瓣，底座的上表面开设有定位孔，定位孔的轴线为基准轴；第一合瓣靠近第二合瓣的一侧面设有第一抵紧槽，第二合瓣靠近第一合瓣的一侧面设有第二抵紧槽，第一抵紧槽与第二抵紧槽之间形成装配通道，置于装配通道内的轴头和磁钢芯轴可在装配通道的挤压下，实现同轴线对齐，最终可提高组装效率和组装质量。

技术领域

本申请涉及转子加工的领域，尤其是涉及一种磁钢芯轴同轴装配黏胶工装。

背景技术

电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分，部分电机转子由两个轴头加一个磁钢芯轴以及一个套筒组成，轴头、磁钢芯轴、套筒同轴线设置，具体连接关系为，两个轴头分别粘接在磁钢芯轴的两端，套筒过盈套设在磁钢芯轴的外周。

在转子的组装过程中，通常分两步，第一步是将轴头与磁钢芯轴粘接，第二步是将套筒套于磁钢芯轴外周；而第一步的操作关键在于，需要保证轴头与磁钢芯轴同轴线对齐；相关技术中，缺乏指导工人快速完成轴头与磁钢芯轴同轴线对齐的装置，存在组装效率低、组装质量差的问题。

实用新型内容

为了提高组装效率和组装质量，本申请提供一种磁钢芯轴同轴装配黏胶工装。

本申请提供的一种磁钢芯轴同轴装配黏胶工装，采用如下的技术方案：

一种磁钢芯轴同轴装配黏胶工装，包括底座、设于底座上表面的第一合瓣和第二合瓣，底座的上表面开设有定位孔，定位孔的轴线为基准轴；第一合瓣靠近第二合瓣的一侧面设有第一抵紧槽，第二合瓣靠近第一合瓣的一侧面设有第二抵紧弧面，第一抵紧槽与第二抵紧槽之间形成装配通道；当磁钢芯轴和轴头沿基准轴长度方向排布并夹紧于装配通道内时，磁钢芯轴和轴头呈同轴线设置。

通过采用上述技术方案，当第一合瓣和第二合瓣靠紧时，置于装配通道内的轴头和磁钢芯轴可在装配通道的挤压下，实现同轴线对齐，从而提高了组装效率和组装质量。

优选的，所述底座上表面设有滑槽，第一合瓣滑动连接于滑槽，第二合瓣固定连接于底座。

通过采用上述技术方案，在叠放轴头和磁钢芯轴时，固定于底座的第二合瓣可作为侧面支撑件，帮助操作者更快更稳的完成轴头与磁钢芯轴的叠放。

优选的，所述底座上设有托架，托架上滑动连接有连接件，连接件的滑动方向平行于第一合瓣的滑动方向，且连接件与第一合瓣固定连接。

通过采用上述技术方案，由于有两处支撑，则第一合瓣可滑动地更为稳定。

优选的，所述底座上安装有动力组件，动力组件包括位于第二合瓣远离第一合瓣一侧的推杆，推杆穿过连接件并与连接件螺纹连接，推杆的轴线方向平行于第一合瓣的滑动方向；第二合瓣远离第一合瓣的一侧面设有供推杆抵接的抵接区。

通过采用上述技术方案，操作者正向旋转推杆时，推杆朝连接件靠近，直至推杆的一端抵接至抵接区，由于第二合瓣固定于底座，则推杆无法继续靠近连接件，推杆继续正转，推杆将驱动连接件和第一合瓣靠近第二合瓣运动，直至第一合瓣与第二合瓣相抵紧，则可完成轴头与磁钢芯轴的同轴线对齐。

优选的，所述底座上表面安装有依托座，依托座位于第二合瓣远离第一合瓣一侧；推杆远离抵接区的一端穿过依托座，推杆的外周设置有抵接件，且抵接件位于推杆和连接件的连接处与依托座之间。

通过采用上述技术方案，操作者反向旋转推杆时，推杆朝相对连接件远离，直至抵接件抵接于依托座的侧壁，则推杆和抵接件无法继续移动，当操作者继续反转推杆时，将驱动连接件和第一合瓣向远离第二合瓣方向运动，从而实现第一合瓣和第二合瓣的分离。

优选的，所述抵接件包括推力轴承和螺纹连接于推杆外周的螺母，螺母位于推力轴承远离依托座的一侧，螺母与推力轴承之间夹紧有垫片。