[实用新型]一种热风循环烘干装置

说明书

本实用新型提供一种循环热风烘干装置，包括电热丝发热箱、鼓风装置、第一耐高温循环风管、第二耐高温循环风管和烘干槽，所述鼓风装置与所述电热丝发热箱连接，所述电热丝发热箱与所述第一耐高温循环风管连接，所述鼓风装置用于将所述电热丝发热箱产生的热吹入所述第一耐高温循环风管，所述第一耐高温循环风管的出口与所述烘干槽前端连接，所述烘干槽后端与所述第二耐高温循环风管入口连接，所述第二耐高温循环风管出口与所述电热丝发热箱连接。本实用新型提供的热风循环烘干装置具有较好的烘干效果。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理领域，特别涉及一种热风循环烘干装置。

背景技术

金属板带材热处理涉及正火、淬火、回火、控制冷却、固溶等工艺过程，其中淬火、控制冷却、固溶等工艺需要将金属板带材加热至一定温度后，采用水冷方式以一定冷却速度降至工艺终冷温度，以达到改善金属内部组织和结构、提升性能的目的。目前，金属带例如锌带烘干装置生产同行中，普遍采用的是用箱式电阻加热箱的方式对金属带进行连续加热烘干；这种方式存在金属带受热不均匀，加热烘干速度慢，热量散失大，热效率低，金属带烘干效果差，电阻发热丝寿命低，设备要经常维修等缺点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种烘干效果较好的热风循环烘干装置。

本实用新型提供一种循环热风烘干装置，包括电热丝发热箱、鼓风装置、第一耐高温循环风管、第二耐高温循环风管和烘干槽，所述鼓风装置与所述电热丝发热箱连接，所述电热丝发热箱与所述第一耐高温循环风管连接，所述鼓风装置用于将所述电热丝发热箱产生的热吹入所述第一耐高温循环风管，所述第一耐高温循环风管的出口与所述烘干槽前端连接，所述烘干槽后端与所述第二耐高温循环风管入口连接，所述第二耐高温循环风管出口与所述电热丝发热箱连接。

优选地，所述电热丝发热箱内的电热丝采取分组平行分布，各组呈环形安装在箱内中部位置。

优选地，所述电热丝发热箱外壳的内壁贴上有纤维保温棉。

优选地，所述第一耐高温循环风管和第二耐高温外层包裹着一层纤保温棉。

优选地，所述烘干槽前端开设有金属带出口，所述烘干槽后端开设有金属带入口。

优选地，所述烘干槽前端设置有导流片，所述烘干槽后端设置有挡风片，所述导流片设置于所述金属带出口内侧；所述挡风片设置于所述金属带入口内侧。

优选地，所述导流片可相对所述烘干槽主体转动和/或摆动；所述挡风片可相对所述烘干槽主体摆动。

优选地，所述烘干槽装有温度检测/控制仪表。

优选地，所述烘干槽底部设置有用于支撑金属带的多个托辊，所述多个托辊在所述烘干槽由前端至后端方向上均匀分布。

优选地，所述第一耐高温循环风管与所述电热丝发热箱紧密连接。

本实用新型提供的热风循环烘干装置具有较好的烘干效果。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型实施例提供的热风循环烘干装置结构示意图；

其中：1-鼓风装置、2-电热丝发热箱、31-第一耐高温循环风管、32-第二耐高温循环风管、4-烘干槽、5-导流片、6-温度检测/控制仪表、7-挡风片、8- 托辊、91-金属带入口、92-金属带出口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。