[实用新型]一种精冲机废料分离装置

说明书

本实用新型提供一种精冲机废料分离装置，包括产品下料板、精冲机后门、精冲机出口和传送带，所述精冲机后门上开设有精冲机出口，所述精冲机出口的内侧设置有产品下料板，且产品下料板呈倾斜状设置，产品下料板倾斜状的底部伸出精冲机出口，所述产品下料板的上方两侧均连接有吊装索。本实用新型中，通过在精冲机出料侧布置浮动板，浮动板滑轮，产品下料板，吊装横杆，吊装索，废料隔档等部件，能够实现适应性强，实现废料分离准确，针对不同种类的产品均能使用，适用范围广，且均能够保证废料完全被阻挡在废料挡板之外，不与产品发生混料情况，不需要专机专用，提高了设备利用率，降低设备投资，以较低成本实现了效果优异的废料分离目的。

技术领域

本实用新型涉及废料处理技术领域，尤其涉及一种精冲机废料分离装置。

背景技术

精冲机废料分离装置研发，精冲废料分离装置是精冲工艺中的一个重要组成部分。因精冲工艺的特殊性，精冲模具工作过程中会同时输出合格产品和废料。废料混杂与产品中时，后续生产线上员工在拿取产品时，会增加挑选步骤，浪费时间和人力，在清洗滚磨工序时，会导致耗材消耗量过大，同时滚磨设备也会因为增加负荷导致异常损耗，进而导致后续生产受到严重影响。

当前广泛使用的废料分离方案是：1.人工筛选，此方案最为简单，同时工作量也最大，浪费时间，需要增加操作人员，成本高昂；2.专机专用，同一台设备，匹配同一个模具，或类似模具，有针对性的设计废料筛选设备，该方案对废料筛选效果良好，但是每台精冲机只能生产特定几款产品，对设备利用率影响很大，互换性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精冲机废料分离装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种精冲机废料分离装置，包括产品下料板、精冲机后门、精冲机出口和传送带，其特征在于：所述精冲机后门上开设有精冲机出口，所述精冲机出口的内侧设置有产品下料板，且产品下料板呈倾斜状设置，产品下料板倾斜状的底部伸出精冲机出口，所述产品下料板的上方两侧均连接有吊装索，且两个吊装索之间通过吊装横杆连接，且吊装横杆设置在精冲机后门内壁上，所述精冲机出口的外侧设置有传送带，且传送带设置在产品下料板的下方，所述产品下料板的底部且位于精冲机出口的内侧设置有竖向的废料挡板，所述产品下料板倾斜状的顶部设置有浮动装置。

优选的，所述浮动装置包含有浮动板，所述浮动板设置在产品下料板的底部，且浮动板的上方与产品下料板的底部接触，所述浮动板的底部前端设置有两个浮动板滑轮。

优选的，两个所述浮动板滑轮的底部接触精冲机的下台面。

优选的，所述吊装索为弹性杆。

优选的，所述吊装索为吊装钢索。

优选的，所述传送带的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机驱动传送带传动。

优选的，所述废料挡板与产品下料板为可拆卸连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种精冲机废料分离装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种精冲机废料分离装置，通过在精冲机出料侧布置浮动板，浮动板滑轮，产品下料板，吊装横杆，吊装索，废料隔档等部件，能够实现适应性强，实现废料分离准确，针对不同种类的产品均能使用，适用范围广，且均能够保证废料完全被阻挡在废料挡板之外，不与产品发生混料情况，不需要专机专用，提高了设备利用率，降低设备投资，以较低成本实现了效果优异的废料分离目的。

附图说明

图1为本实用新型一种精冲机废料分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A-A剖视图；

图3为本实用新型产品下料板、浮动板和废料挡板的结构示意图；