[实用新型]一种定位准确的钢管平头机

说明书

本申请涉及钢管加工设备，尤其是涉及一种定位准确的钢管平头机，其包括机架和设于机架上的切削组件，所述切削组件用于对钢管进行平头打磨，所述机架上设有定位组件，所述定位组件在切削组件的一侧，所述定位组件用于对钢管与切削组件之间的间距进行定位，所述机架上设有夹紧组件，所述夹紧组件位于定位组件远离切削组件的一侧，所述夹紧组件用于对定位完成的钢管进行夹紧固定。本申请具有钢管上料定位准确，提高平头机的加工效率，减少上料时的误差从而提高加工精度的效果。

技术领域

本申请涉及钢管加工设备，尤其是涉及一种定位准确的钢管平头机。

背景技术

钢管在加工过程中，通常会因为切割不整齐，导致钢管切口处出现有毛刺、不平整的现象，影响钢管的质量，需要使用钢管平头机对钢管切口进行打磨。钢管平头机是利用刀具对钢管的端面进行加工的专用机床，均配置在钢管生产作业线的精整段，要求具有较高的加工精度和合理的结构，才能满足整条生产线的要求。

公开号为CN206343899U的中国专利公开有一种钢管平头机，包括切削工作端、滑轨、固定架和底座，底座位于滑轨上方，底座沿着滑轨移动，固定架和切削工作端固定在底座上，切削工作端设置有刀盘，刀盘上设置有滑道和刀具，刀盘上设置有钢丝刷，钢丝刷的一端设置有转动电机，转动电机驱动钢丝刷转动，转动电机靠近刀盘一侧设置有外壳，外壳上设置有供转动电机升降的升降组件，刀盘靠近固定架一侧设置有供外壳移动的凹槽。

针对上述中的相关技术，发明人认为在工作人员将钢管放置在固定架上时，需要人工控制钢管与刀具之间的距离，效率较低，且容易出现误差，影响加工精度的情况。

实用新型内容

为了提高钢管定位的准确性，同时提高平头机的加工效率，减少上料时的误差从而提高加工精度，本申请提供一种定位准确的钢管平头机。

本申请提供的一种定位准确的钢管平头机采用如下的技术方案：

一种定位准确的钢管平头机，包括机架和设于机架上的切削组件，所述切削组件用于对钢管进行平头打磨，所述机架上设有定位组件，所述定位组件在切削组件的一侧，所述定位组件用于对钢管与切削组件之间的间距进行定位，所述机架上设有夹紧组件，所述夹紧组件位于定位组件远离切削组件的一侧，所述夹紧组件用于对定位完成的钢管进行夹紧固定。

通过采用上述技术方案，在平头机开始加工前，工作人员将钢管放置于机架上方，使钢管的轴向平行于机架的长度方向，并朝向切削组件所在方向推动钢管，直至钢管抵触到定位组件，说明钢管已经移动至所需位置，此时钢管与切削组件之间的间距为适宜的加工间距，随后利用夹紧组件将钢管进行夹紧固定，最后利用切削组件对钢管进行平头加工，本申请利用定位组件、夹紧组件和切削组件的相互配合，对钢管与切削组件之间的距离进行了定位限制，避免了人工定位的繁琐，提高了加工效率，同时提高了加工精度。

可选的，所述定位组件包括门型架、挡板和驱动源，所述门型架连接在机架上，所述门型架垂直于机架，所述挡板滑移在门型架之间，所述挡板平行于机架的宽度方向，所述挡板上连接有驱动源，所述驱动源用于驱动挡板上下滑移。

通过采用上述技术方案，门型架为挡板和驱动源的安装提供支撑，驱动源驱动挡板在门型架上竖直滑移，当钢管需要定位时，挡板位于与钢管的圆心齐平的高度，当钢管向前移动，接触到挡板后，说明已经到达了所需位置，停止移动，随后借助驱动源向上驱动挡板，为切削组件让位出加工空间，便于切削组件对钢管进行平头加工。

可选的，所述门型架包括横梁和两个侧支撑柱，两个所述侧支撑柱连接在机架上且均垂直于机架，所述横梁固定连接在两个侧支撑柱之间且平行于机架的宽度方向，所述挡板的两端分别滑移连接于靠近的侧支撑柱。

通过采用上述技术方案，挡板在驱动源的驱动下可以沿侧支撑柱上、下滑移，使得工作人员可以控制定位组件的高度。