[实用新型]一种超低水位强夯系统

说明书

本实用新型公开了一种超低水位强夯系统，包括超低水位降水增压管、气液分离罐、真空主机，加固土体的地面上设有若干成孔，超低水位降水增压管插设于成孔内，超低水位降水增压管顶部通过管道和气液分离罐连接，气液分离罐和真空主机连通，地面上还设有若干强夯机；超低水位降水增压管包括芯管，芯管外壁设有滤管。本实用新型中超低水位降水增压管由芯管加滤管构成，芯管底部开孔，真空负压能传导至芯管底部，水通过滤管从芯管底部进入，实现超低水位降水，然后通过强夯机强夯能实现超低水位强夯，工后沉降小，建筑强度高。

技术领域

本实用新型涉及软土地基处理领域，尤其涉及一种超低水位强夯系统。

背景技术

在软土地基处理技术领域，强夯工艺已广泛运用到高速公路、铁路、机场、港口填海等基础加固工程中。在施工过程中，夯锤被高高吊起，然后将夯锤释放，迅速提高地基的承载力及压缩模量。在夯锤由高空落下会对土体产生较大的冲击，土体迅速产生较高超孔隙水压力，同时水位也会迅速上涨，这些都会阻碍下一次夯击的进行，如果土地不密实，会造成工后沉降量大，建筑强度低。

现有技术的降水管外包裹一层滤布，降水管侧壁开孔，降水管顶部连接气液分离罐和真空主机，水渗透过滤布进入降水管被抽走，降水管竖直工作时，降水管由于侧壁开孔，内部真空负压从上而下传导并且递减，降水管底部渗水无法被抽离，水位无法降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超低水位强夯系统。

本实用新型的创新点在于超低水位降水增压管由芯管加滤管构成，芯管底部开孔，真空负压能传导至芯管底部，水通过滤管从芯管底部进入，实现超低水位降水，然后通过强夯机强夯能实现超低水位强夯，工后沉降小，建筑强度高。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种超低水位强夯系统，其特征在于，包括超低水位降水增压管、气液分离罐、真空主机，加固土体的地面上设有若干成孔，所述超低水位降水增压管插设于成孔内，超低水位降水增压管顶部通过管道和气液分离罐连接，所述气液分离罐和真空主机连通，所述地面上还设有若干强夯机；所述超低水位降水增压管包括芯管，所述芯管外壁设有滤管，所述滤管包括骨架和包覆于骨架外的过滤网布，所述芯管底部位于滤管内，且滤管底部封闭，所述芯管近底部处设有进水口，所述芯管顶部伸出滤管，且滤管顶部和芯管侧壁密闭连接，芯管顶部通过管道和气液分离罐连接；所述骨架外壁包塑，所述过滤网布包括三层，三层依次为涤纶网、无纺布、涤纶网；所述滤管底部通过堵头封闭，所述堵头包括圆套和位于圆套底部的尖锥头，所述圆套外截面略小于尖锥头的最大直径，所述圆套侧壁设有若干和圆套轴向方向平行的凹槽。超低水位降水增压管由芯管加滤管构成，芯管底部开孔，真空负压能传导至芯管底部，水通过滤管从芯管底部进入，实现超低水位降水，然后通过强夯机强夯能实现超低水位强夯，工后沉降小，建筑强度高。

进一步地，骨架为钢丝螺旋骨架，所述堵头内壁设有和滤管旋接的堵头内螺纹。使滤管具有一定弹性，在抽真空时能产生一定的振动，振动能使吸附在滤管外壁的泥饼开裂，水能渗透过滤管；且滤管和堵头连接方便。

进一步地，滤管顶部和芯管侧壁通过接头连接，所述接头内壁设有和滤管旋接的接头内螺纹，接头和芯管黏连。通过接头连接滤管和芯管，便于现场安装，同时能更换不同长度的滤管或者芯管。

进一步地，接头包括T型套和旋接套，所述接头内螺纹位于旋接套内壁，所述T型套和旋接套螺纹旋接，T型套和芯管黏连。分体式结构，安装时更为方便。

进一步地，堵头内螺纹的螺纹齿截面向下倾斜，所述接头内螺纹的螺纹齿截面向上倾斜。使钢丝螺旋骨架旋入后不易从堵头内螺纹和接头内螺纹处脱落。

进一步地，进水口为芯管底部侧壁上的斜缺口。

进一步地，成孔有若干排，所述强夯机位于相邻两排成孔之间。

进一步地，加固土体的地面上还设有竖井，所述气液分离罐位于竖井内。降低气液分离罐放置位置高度，能够使得降水水位进一步下降。