[实用新型]一种无碱玻璃纤维布生产用下料装置

说明书

本实用新型涉及玻璃纤维布生产技术领域，且公开了一种无碱玻璃纤维布生产用下料装置，包括本体、盒体、第一转轴和传动杆，所述本体内部中空设置，所述盒体固定安装在本体左侧外壁，且底部开设有第一开口，所述盒体前侧壁固定安装有电机，所述第一转轴的杆壁固定套接有凸轮，所述盒体左侧壁开设有第二开口，所述本体左侧壁开设有第三开口，所述第二开口的两侧壁分别通过第二轴承共同转动连接有第二转轴，所述传动杆的下表面固定安装有凸块，所述传动杆的右端杆壁贯穿第二开口且固定安装有破碎锤。本实用新型可以进一步对玻璃球和废旧玻璃进行破碎，有效防止在融化过程中造成结块。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维布生产技术领域，尤其涉及一种无碱玻璃纤维布生产用下料装置。

背景技术

玻璃纤维部是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，无碱玻璃纤维布又称E玻璃纤维，是指碱金属氧化物含量低的玻璃纤维，它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好。

无碱玻璃纤维布生产时以玻璃球或废旧玻璃为生产原料，而现有的无碱玻璃纤维布生产时，大都是将玻璃球或废旧玻璃直接放进熔炉加热融化，由于对玻璃球或废旧玻璃的处理不够完善，进而在融化时造成结块，进而导致融化时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中无碱玻璃纤维布生产用下料装置对玻璃球或废旧玻璃的处理不够完善，进而容易在融化时造成结块，进而导致融化时间过长的问题，而提出的一种无碱玻璃纤维布生产用下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无碱玻璃纤维布生产用下料装置，包括本体、盒体、第一转轴和传动杆，所述本体内部中空设置，所述盒体固定安装在本体左侧外壁，且底部开设有第一开口，所述盒体前侧壁固定安装有电机，所述第一转轴的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的盒体的前、后侧壁转动连接，且前端杆壁贯穿盒体前侧壁，并与电机的输出端固定连接，所述第一转轴的杆壁固定套接有凸轮，所述盒体左侧壁开设有第二开口，所述本体左侧壁开设有第三开口，所述第二开口的两侧壁分别通过第二轴承共同转动连接有第二转轴，所述传动杆的左端杆壁与第二转轴的杆壁固定套接，所述传动杆的下表面固定安装有凸块，所述传动杆的右端杆壁贯穿第二开口且固定安装有破碎锤，所述传动杆左端杆壁的上表面设有支撑机构，所述本体底部开设有空腔，所述空腔内部设有堵料机构，所述本体底部开设有出料口，所述出料口左侧壁开设有凹槽，所述本体顶部开设有进料口。

优选的，所述支撑机构包括第一U形块、第二U形块、伸缩杆、两个限位块和弹簧，所述第一U形块固定安装在传动杆的右端上表面，所述第二U形块固定安装在本体的左侧内壁，所述伸缩杆的两端杆壁分别通轴销与对应的第一U形块、第二U形块转动连接，两个所述限位块均固定套接在伸缩杆的杆壁，所述弹簧的两端分别与对应的限位块侧面固定连接。

优选的，所述堵料机构包括活动板和丝杆，所述丝杆的两端杆壁分别通过第三轴承与对应的空腔侧壁转动连接，所述丝杆的杆壁螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的下表面与活动板的上表面固定连接，所述活动板的左端贯穿空腔左侧壁且与凹槽相插接，所述空腔底部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上表面与活动板的下表面固定连接。

优选的，所述本体的右侧外壁固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿本体右侧壁，且固定安装有推板。

优选的，所述丝杆的右端杆壁贯穿空腔右侧壁，且固定安装有摇把。

优选的，所述本体底部固定安装有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无碱玻璃纤维布生产用下料装置，具备以下有益效果：

1、该无碱玻璃纤维布生产用下料装置，通过启动电机，电机的输出端带动第一转轴转动，进而使第一转轴带动凸轮转动，进而使凸轮击打凸块，进而使传动杆运动，进而实现破碎锤对玻璃球和废旧玻璃进行破碎。