[实用新型]一种轧材端部自动烘烤装置

说明书

本实用新型涉及一种轧材端部自动烘烤装置，包括火焰加热器、摇摆机构和横移机构，所述火焰加热器安装在摇摆机构上，通过摇摆机构实现火焰加热器产生的火焰角度调整，所述摇摆机构安装在横移机构上，通过横移机构实现火焰加热器与轧材位置的调整。本实用新型加装了横移小车机构，通过油缸活塞杆的伸缩带动横移小车在滑道里移动，从而获取最佳的烘烤位置进行烘烤作业，以提高烘烤质量；同时火焰加热器固定安装在加热器底座上面，加热器底座的凹半圆机构与支座的凸半圆机构间隙配合，支座起到支撑底座的作用，减速机通过偏心轮和加热器底座连接。从而达到电机带动减速机通过偏心轮带动烘烤火嘴底座作周期性360°旋转运动烘烤，保证均匀烘烤。

技术领域

本实用新型涉及一种轧材端部自动烘烤以防止其端部开裂的机构装置。属于轧钢烘烤设备技术领域。

背景技术

轧钢车间钢坯经过轧制进入冷床冷却成型后，需通过剪切设备剪切成客户需要的长度尺寸。剪切下线的轧材端部剪切应力较大，后续应力释放容易使端面开裂。为防止其开裂，需对端部进行烘烤，烘烤相当于对端部进行局部的去应力退火。消除剪切应力，防止产生裂纹，提高产品质量。原先烘烤采用将6-8把吸射式割炬组装在一起的结构形式，每把烘枪需手动调节火焰大小。火焰大小不一致烘烤不均匀，应力消除的效果参差不齐，且操作繁琐需2人协同操作进行烘烤，费事费力增加成本。手动烘烤操作无法定时定量浪费资源，不够环保。这种落后的设备现状迫使我们需要一种效果明显、操作简易、节能环保的自动烘烤设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种效果明显、操作简易、节能环保的轧材端部自动烘烤装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种轧材端部自动烘烤装置，包括火焰加热器、摇摆机构和横移机构，所述火焰加热器安装在摇摆机构上，通过摇摆机构实现火焰加热器产生的火焰角度调整，以适应不同轧材的烘烤，所述摇摆机构安装在横移机构上，通过横移机构实现火焰加热器与轧材位置的调整。

优选地，所述摇摆机构包括固定底座，在所述固定底座上安装有减速机，所述减速机输出端一侧的固定底座上安装有支撑座，在所述减速机的输出端上设置有偏心轮，所述偏心轮与加热器底座底部接触，所述火焰加热器固定在加热器底座上，所述加热器底座位于支撑座上，通过偏心轮的作用将加热器底座抬起或降下。

优选地，所述支撑座的顶部为半圆形凸起结构，所述支撑座顶部的半圆形凸起机构与加热器底座底部的凹半圆形机构相互配合。

优选地，所述横移小车包括滑道底座和油缸，在所述滑道底座上设置有滑轨，所述滑轨两侧安装有滚轮，在所述滑轨外侧设置有滑动平台，所述滑动平台与滚轮滚动配合，并且所述油缸的输出端与滑动平台底部一端连接，所述摇摆机构的固定底座安装有滑动平台上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型加装了横移小车机构，通过油缸活塞杆的伸缩带动横移小车在滑道里移动，从而获取最佳的烘烤位置进行烘烤作业，以提高烘烤质量，改进后采用液压油缸带动横移小车带动烘烤火嘴底座作前进后退运动烘烤，保证不同规格的烘烤；同时火焰加热器固定安装在加热器底座上面，加热器底座的凹半圆机构与支座的凸半圆机构间隙配合，支座起到支撑底座的作用，减速机通过偏心轮和加热器底座连接。从而达到电机带动减速机通过偏心轮带动烘烤火嘴底座作周期性360°旋转运动烘烤，保证均匀烘烤。

附图说明

图1为本实施例中一种轧材端部自动烘烤装置的结构示意图。

图2为本实施例中自动烘烤装置的摇摆机构结构示意图。

图3为本实施例中自动烘烤装置的横移机构结构示意图。

其中：

火焰加热器1、固定底座2、减速机3、支撑座4、加热器底座5、偏心轮6、滑道底座7、油缸8、滑轨9、滚轮10、滑动平台11、摇摆机构12、横移机构13。