[实用新型]框架墩口机

说明书

本实用新型涉及一种框架墩口机，通孔的一侧设有扩口机构，另一侧设有上料机构，上料机构包括双轴气缸和安装板，安装板的一侧设有下夹台，另一侧设有圆管，双轴气缸的输出端设置于圆管内，圆管的一侧设有开口，开口的一侧连接有斜板，下夹台的上方设有第一伸缩件，第一伸缩件的底部输出端连接有上夹块，扩口机构包括第二伸缩件，第二伸缩件的输出端连接有扩口头，底板的顶部设有L形架，三角块的顶部一侧连接有导向杆，另一侧连接有推杆，推杆的端部设有推块，通过双轴气缸的双轴与三角块连接，以及导向座与第二伸缩件的伸缩轴中部滑动连接，提高推动平稳性，通过第一伸缩件驱动上夹块移动，并与下夹台将工件固定，提高稳固性，进而提高加工精度。

技术领域

本实用新型涉及扩管加工设备领域，尤其是一种框架墩口机。

背景技术

现有技术中的扩管设备存在较大问题，加工通常需要由操作工将待加工的金属工件进行人工装夹，在工件加工完成后再人工将成品取下，此种生产方式自动化程度不高，一直重复工作会造成人员身体疲劳，操作工劳动强度大，人工装夹容易出现扩管头在插入的过程中与管道不同心的情况，进而会导致扩管后的管头出现偏心的情况，同样还会存在扩管卡死的情况，对位精准度差，产品合格低，采用人工上下料大大制约了扩管设备的生产效率，作业人员与扩管设备近距离接触，容易产生工伤风险，且设备利用率低，仅工人上班才可以进行生产，部分自动化扩管设备结构不稳固，对位精度差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动扩管且结构稳固以及对位精度高的框架墩口机。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种框架墩口机，包括底板，底板上设有通孔，通孔的一侧设有扩口机构，另一侧设有上料机构；

上料机构包括双轴气缸和安装板，安装板靠近扩口机构的一侧设有下夹台，另一侧设有与下夹台的顶部连通的圆管，双轴气缸设置于圆管远离扩口机构的一侧，且其输出端设置于圆管内，圆管的一侧设有开口，开口的一侧连接有斜板，下夹台的上方设有第一伸缩件，第一伸缩件的底部输出端连接有上夹块；

扩口机构包括第二伸缩件，第二伸缩件的输出端连接有扩口头，底板的顶部设有L形架，双轴气缸的双轴均与L形架滑动连接，双轴气缸的双轴连接有三角块，三角块的顶部一侧连接有导向杆，另一侧连接有推杆，推杆的端部设有推块，推块设置于圆管内，导向杆与L形架滑动连接。

作为优选，斜板的底部设有N形支撑架。

作为优选，底板上设有导向座，导向座与第二伸缩件的伸缩轴中部滑动连接。

作为优选，斜板的两侧设有挡板。

作为优选，通孔的下侧设有斜台，斜台的两侧设有围板。

作为优选，推块材质为橡胶。

作为优选，第一伸缩件和第二伸缩件均为油缸。

作为优选，第一伸缩件和第二伸缩件均为气缸。

本实用新型的有益效果在于：

该框架墩口机通过双轴气缸的双轴与三角块连接，以及导向座与第二伸缩件的伸缩轴中部滑动连接，提高推动平稳性，通过第一伸缩件驱动上夹块移动，并与下夹台将工件固定，提高稳固性，进而提高加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.底板；2.通孔；3.扩口机构；4.上料机构；5.双轴气缸；6.安装板；7.下夹台；8.圆管；9.开口；10.斜板；11.第一伸缩件；12.上夹块； 13.第二伸缩件；14.扩口头；15.L形架；16.三角块；17.导向杆；18.推杆； 19.推块；20.N形支撑架；21.导向座；22.挡板；23.斜台；24.围板。

具体实施方式