[实用新型]一种聚氨酯组合料或聚氨酯原料加热用装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯组合料或聚氨酯原料加热用装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内腔，所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌叶，所述箱体的左侧固定连接有第一加热器。本实用新型通过箱体、第一电机、搅拌轴、搅拌叶、第一加热器、风机、连接管、喷头、出料管、外壳、第二电机、螺旋杆和第二加热器的配合使用，能够有效的解决传统聚氨酯组合料或原料加工过程中采用蒸汽加热效率较差，容易浪费资源的问题，该装置能够保证了物料加热效果，保证了物料加热的均匀性，从而降低了资源浪费，提高了物料生产质量。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯生产技术领域，具体为一种聚氨酯组合料或聚氨酯原料加热用装置。

背景技术

聚氨酯材料以其优良的使用性能和方便快捷的成型方式得到了快速发展，目前，聚氨酯材料广泛应用于生产汽车坐垫、靠背、头枕等，其具有高回弹性、舒适性好的特点，聚氨酯材料以组合料的形式生产，包括由异氰酸酯加入添加剂复配成的黑料和聚醚多元醇复配成的白料，异氰酸酯和聚醚多元醇粘性大，输送比较困难，因此生产过程中原料输送前需对原料进行加热，降低其黏度再进行输送，原有的加热方式为将原料带包装一起运输到烘房，在烘房中通入蒸汽，升高烘房内温度，达到加热的目的，但这种加热方式加热速度慢，能源浪费大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯组合料或聚氨酯原料加热用装置，具备提高加热效果的优点，解决了原有的加热方式为将原料带包装一起运输到烘房，在烘房中通入蒸汽，升高烘房内温度，达到加热的目的，但这种加热方式加热速度慢，能源浪费大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯组合料或聚氨酯原料加热用装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内腔，所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌叶，所述箱体的左侧固定连接有第一加热器，所述第一加热器的左侧连通有风机，所述第一加热器的顶部和底部均连通有连接管，所述连接管远离第一加热器的一侧贯穿箱体的左侧并延伸至箱体的内腔，所述连接管的右侧与箱体内腔的右侧固定连接，所述连接管的底部连通有喷头，所述箱体底部的右侧连通有出料管，所述出料管的顶部连通有外壳，所述外壳的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的左侧贯穿外壳的右侧并延伸至外壳的内腔，所述外壳的底部固定连接有第二加热器。

优选的，所述箱体的两侧均固定连接有支撑架，两个支撑架相对一侧的底部固定连接有底板，所述底板的顶部与第二加热器固定连接。

优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有倾斜板，所述倾斜板的右侧延伸至出料管的上方。

优选的，所述箱体顶部的左侧连通有下料管，所述下料管的顶部螺纹连接有封盖。

优选的，所述箱体的表面固定连接有观察窗，所述箱体表面的右侧固定连接有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、第一电机、搅拌轴、搅拌叶、第一加热器、风机、连接管、喷头、出料管、外壳、第二电机、螺旋杆和第二加热器的配合使用，能够有效的解决传统聚氨酯组合料或原料加工过程中采用蒸汽加热效率较差，容易浪费资源的问题，该装置能够保证了物料加热效果，保证了物料加热的均匀性，从而降低了资源浪费，提高了物料生产质量。

2、本实用新型通过设置支撑架和底板，能够对该装置进行支撑，从而保证了装置的整体稳定性，通过设置倾斜板，能够加快物料流出效率，通过设置下料管和封盖，能够对物料进行注入，同时起到密封的效果，通过设置观察窗，能够用于工作人员观察内部物料的情况，通过设置控制器，能够用于控制设备的启停。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；