[实用新型]一种钢丝绳自动更换装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝绳自动更换装置，其特征在于，包括：缠绕组件、驱动组件和防脱组件；所述缠绕组件包括支座模块、轴承座模块、卷筒和第一轴；所述支座模块包括相对布置的两个支座；所述轴承座模块包括相对布置的两个轴承座，两个所述轴承座分别设置在两个所述支座上；所述卷筒轴向开设有第一通孔，所述卷筒用于钢丝绳的缠绕；所述第一轴安装在所述第一通孔内，所述第一轴的两端连接在两个所述轴承座内；所述防脱组件用于限定钢丝绳的位置；所述驱动组件用于驱动所述第一轴转动。本实用提出了一种钢丝绳自动更换装置，以提高钢丝绳更换的便捷性，同时降低操作人员的安全风险，避免对环境造成污染。

技术领域

本实用新型属于拆卸设备技术领域，具体地说，是涉及一种钢丝绳自动更换装置。

背景技术

轮胎式起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。起重机钢丝绳在轮胎式起重机起重臂伸缩过程中伸出和收回。起重机钢丝绳在作业过程中，具有承重能力强，过载能力大的特点。

起重机钢丝绳经过反复使用存在磨损起刺需要更换的现象，目前采用的钢丝绳更换方式为人工更换，需要多人用力拖拽钢丝绳并将旧钢丝绳盘绕在钢丝绳卷盘上，才能将钢丝绳更换完毕，在更换过程中，需要人机进行配合配合操作，存在重物脱落砸伤操作人员的安全风险，同时存在工作效率低、费时费力等问题，造成钢丝绳污染地面的情况发生。

因此，采用自动的方式更换起重机钢丝绳代替人工操作，提高更换效率，降低人员安全隐患，减少污染，是亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型针对安装在轮胎式起重机上的钢丝绳在更换时效率低、存在人员安全隐患、污染环境等问题，提出了一种钢丝绳自动更换装置，以提高钢丝绳更换的便捷性，同时降低操作人员的安全风险，避免对环境造成污染。

为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种钢丝绳自动更换装置，其特征在于，包括：缠绕组件、驱动组件和防脱组件；所述缠绕组件包括支座模块、轴承座模块、卷筒和第一轴；所述支座模块包括相对布置的两个支座；所述轴承座模块包括相对布置的两个轴承座，两个所述轴承座分别设置在两个所述支座上；所述卷筒轴向开设有第一通孔，所述卷筒用于钢丝绳的缠绕；所述第一轴安装在所述第一通孔内，所述第一轴的两端连接在两个所述轴承座内；所述防脱组件用于限定钢丝绳的位置；所述驱动组件用于驱动所述第一轴转动。

在本申请的一些实施例中，所述驱动组件包括架体，电机，减速器，主动轮，从动轮，同步带和连接装置电控单元；所述电机设置在所述架体上，所述电机输出轴与所述主动轮连接，所述主动轮通过所述同步带与所述从动轮连接，所述从动轮连接在所述减速器输入轴上，所述减速器输出轴与所述第一轴通过所述连接装置连接，所述架体的一个侧面上开设有第二通孔，所述减速器输入轴安装在所述第二通孔内，与所述架体的一个侧面相邻的两个侧面上分别开设有第三通孔和第四通孔，所述减速器输出轴安装在所述第三通孔与所述第四通孔内电控单元。采用电机、同步带和减速机配合使用的方式，实现了卷筒的自动旋转，从而带动钢丝相对卷筒旋转，实现钢丝的自动收放。

在本申请的一些实施例中，所述减速器包括涡轮和蜗杆，所述涡轮与所述蜗杆啮合，所述减速器输入轴为蜗杆输入轴，所述减速器输出轴为涡轮输出轴。在本申请的一些实施例中，所述防脱组件包括防脱轮、支架和第二轴；所述支架模块包括相对所述第一轴平行布设的两个支架；所述第二轴设置在两个所述支架之间；所述防脱轮套装在所述第二轴的一端，所述防脱轮与所述第二轴同轴连接。

在本申请的一些实施例中，所述防脱组件还包括辅助轴，所述辅助轴设置在两个所述支座之间，所述辅助轴与所述第二轴平行布设在所述防脱轮下方，所述辅助轴用于支撑所述钢丝绳，防止所述钢丝绳脱落。