[实用新型]一种采用高压桨叶接力器的竖井贯流转浆水轮机

说明书

一种采用高压桨叶接力器的竖井贯流转浆水轮机，涉及水轮机技术领域。包括水轮机部分、水流流道、混凝土竖井，水轮机部分包括活动导叶、活动导叶调节机构、转轮主轴以及与连接在转轮主轴的前端的转轮部件；混凝土竖井内安装有支架、轴承座、平行轴齿轮箱以及推力轴承，支架上安装有油路集成块，所述轴承座内转动安装有接力器，油路集成块通过旋转接头与接力器连接，接力器与平行轴齿轮箱输入轴的一端连接，平行齿轮箱输入轴的另一端与同轴线布置的转轮主轴连接。本实用新型整体结构外置，较浮动瓦式受油器在后期维护更为简单便携，克服了传统的转轮部件密封性能不佳导致机油外泄的隐患，避免环境污染、减少检修工作量从而提高电站的运行质量。

技术领域

本实用新型涉及水轮机技术领域，具体为一种采用高压桨叶接力器的竖井贯流转浆水轮机。

背景技术

目前国内竖井贯流转浆水轮机一般采用的是浮动瓦轴侧结构受油的受油器，这种受油器是通过接受油压装置提供的压力油（压力等级4.0MPa或6.3MPa）采用充压式或缸动式接力器带动转轮内的操作架轴向移动从而实现叶片转动。

该结构形式已使用多年，但存在明显的缺陷是：需在转轮与主轴内设置操作油管，机组运行时转轮内腔充满压力油，机组在运行3～5年后，转轮内部的接力器就要进行大修，否则转轮内的油就会外泄到水里流道下游从而造成水污染。采用常规4.0MPa或6.3MPa浮动瓦式受油器供油的调速器时，电站需要配置4.0MPa或6.3MPa气系统保证油压装置的稳定，使得电站内管路较多、且结构复杂，无形中增加了机组安装及后期维修费用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采用高压桨叶接力器的竖井贯流转浆水轮机，可以有效解决背景技术中的问题。

实现上述目的的技术方案是：一种采用高压桨叶接力器的竖井贯流转浆水轮机，包括水轮机部分、水流流道、下端布置在水流通道内的混凝土竖井，水轮机部分包括活动导叶、活动导叶调节机构、转轮主轴以及与连接在转轮主轴的前端的转轮部件，转轮主轴的向后延伸至混凝土竖井内；

其特征在于：混凝土竖井内安装有依次设置的支架、轴承座、平行轴齿轮箱以及推力轴承，支架上安装有油路集成块，所述轴承座内转动安装有与平行轴齿轮箱的输入轴同轴线布置的接力器，油路集成块通过旋转接头与接力器连接，接力器与平行轴齿轮箱输入轴的一端连接，平行齿轮箱输入轴的另一端与同轴线布置的转轮主轴连接，转轮主轴同时通过推力轴承安装在混凝土竖井内；

油路集成块上设置有有杆腔进油口和无杆腔进油口，有杆腔进油口通过旋转接头与接力器的有杆腔连通，无杆腔进油口通过旋转接头与接力器的无杆腔连通；

所述平行轴齿轮箱的输入轴、转轮主轴之间设置有贯通的轴向中心孔，平行轴齿轮箱的输入轴、转轮主轴之间的轴向中心孔内穿置有可轴向移动的调节杆，调节杆的一端通过联轴器与接力器的活塞杆连接、另一端与转轮部件的操作架连接。

进一步地，所述接力器通过连接架与平行轴齿轮箱的输入轴连接。

进一步地，接力器的活塞杆通过联轴器与调节杆连接。

进一步地，所述接力器的油源压力为16MP。

本实用新型的有益效果：

本实用新型整体结构外置，较浮动瓦式受油器在后期维护更为简单便携，克服了传统的转轮部件密封性能不佳导致机油外泄的隐患，避免环境污染、减少检修工作量从而提高电站的运行质量。

本实用新型将桨叶、导叶的压力油源统一采用16MPa，取消了电站中压压气系统，减少了电站中压气管路，提高了电站的整洁性；同时维修方便。

本实用新型将受油器是布置在竖井内，维修方便，即使有渗漏油，也不会流到水中，转轮部件内无需压力油从而避免了原先的结构因年久失修导致的油外泄从而造成水污染，更加贴合了国家所推崇绿色水电的精神。

附图说明