[实用新型]管端成型机有效
申请号: | 202120128260.2 | 申请日: | 2021-01-18 |
公开(公告)号: | CN214290472U | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 陈素清;唐太文;冯永钊 | 申请(专利权)人: | 佛山市力能液压机械有限公司 |
主分类号: | B21D39/08 | 分类号: | B21D39/08 |
代理公司: | 佛山市智汇聚晨专利代理有限公司 44409 | 代理人: | 许崇峰 |
地址: | 528000 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 | ||
本实用新型涉及一种管端成型机,通孔的一侧设有扩口机构,另一侧设有第一伸缩件和安装板,安装板的一侧设有下夹台,另一侧设有圆管,圆管的一侧设有开口,开口的一侧连接有斜板,下夹台的上方设有第二伸缩件,第二伸缩件连接有上夹块,安装板上设有凹槽,凹槽的一侧设有托板,下方设有滑槽,上夹块的一侧设有滑块,安装板连接有第一龙门卡块,第二伸缩件的一侧设有第二龙门卡块,通过斜板使工件自动滚落到圆管内,通过第一伸缩件将圆管内的工件自动推送到第二伸缩件的下方,通过第二伸缩件嵌于第一龙门卡块的下侧,且固定于托板上,通过将第二伸缩件的一侧嵌于凹槽内,通过第二龙门卡块将第二伸缩件进一步固定于安装板的一侧,提高结构稳固度。
技术领域
本实用新型涉及扩管加工设备领域,尤其是一种管端成型机。
背景技术
现有技术中的扩管设备存在较大问题,加工通常需要由操作工将待加工的金属工件进行人工装夹,在工件加工完成后再人工将成品取下,此种生产方式自动化程度不高,一直重复工作会造成人员身体疲劳,操作工劳动强度大,人工装夹容易出现扩管头在插入的过程中与管道不同心的情况,进而会导致扩管后的管头出现偏心的情况,同样还会存在扩管卡死的情况,对位精准度差,产品合格低,采用人工上下料大大制约了扩管设备的生产效率,作业人员与扩管设备近距离接触,容易产生工伤风险,且设备利用率低,仅工人上班才可以进行生产,部分自动化扩管设备结构不稳固,对位精度差。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动扩管且结构稳固以及对位精度高的管端成型机。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种管端成型机,包括底板,底板上设有通孔,通孔的一侧设有扩口机构,另一侧设有上料机构;
上料机构包括第一伸缩件和安装板,安装板靠近扩口机构的一侧设有下夹台,另一侧设有与下夹台的顶部连通的圆管,第一伸缩件设置于圆管远离扩口机构的一侧,且其输出端设置于圆管内,圆管的一侧设有开口,开口的一侧连接有斜板,下夹台的上方设有第二伸缩件,第二伸缩件的底部输出端连接有上夹块;
扩口机构包括第三伸缩件,第三伸缩件的输出端连接有扩口头,安装板上设有凹槽,凹槽的一侧设有托板,第二伸缩件固定于托板上,且其输出端与托板滑动连接,凹槽的下方设有滑槽,上夹块的一侧设有与滑槽滑动连接的滑块,安装板的顶部可拆卸连接有第一龙门卡块,第二伸缩件嵌于第一龙门卡块的下侧,且其一侧嵌于凹槽内,另一侧设有第二龙门卡块,第二龙门卡块与安装板的一侧通过可拆卸连接。
作为优选,斜板的底部设有N形支撑架。
作为优选,底板上设有导向座,导向座与第三伸缩件的伸缩轴中部滑动连接。
作为优选,斜板的两侧设有挡板。
作为优选,通孔的下侧设有斜台,斜台的两侧设有围板。
作为优选,托板的顶部两侧设有与安装板连接的加强筋。
作为优选,第一伸缩件、第二伸缩件和第三伸缩件均为气缸。
作为优选,第一伸缩件、第二伸缩件和第三伸缩件均为油缸。
本实用新型的有益效果在于:
该管端成型机通过斜板使工件自动滚落到圆管内,通过第一伸缩件将圆管内的工件自动推送到第二伸缩件的下方,通过第二伸缩件嵌于第一龙门卡块的下侧,且固定于托板上,通过将第二伸缩件的一侧嵌于凹槽内,通过第二龙门卡块将第二伸缩件进一步固定于安装板的一侧,提高结构稳固度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为安装板的连接安装示意图。
图3为图2的分解示意图。
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