[实用新型]一种玻璃钢废弃物料的回收处理装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢废弃物料的回收处理装置，包括回收框体、进料机构和裁切组件，所述回收框体为矩形框结构，且回收框体顶部开有调节口，底部开有出料口，所述进料机构用于自动推送较大内径的玻璃钢管，且进料机构安装与回收框体一端内部，所述裁切组件安装与回收框体内远离进料机构一端，本实用新型通过进料机构内的推送件循环转动，并配合裁切组件的裁切，从而实现对玻璃钢管等距切割，实现自动等距切割，人员只需将玻璃钢管插入凹形座内即可，极大的减少人员劳动量，提高对玻璃钢废管的处理效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢废弃物料回收处理技术领域，具体为一种玻璃钢废弃物料的回收处理装置。

背景技术

玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。

废弃玻璃钢产品，传统的处理方法是掩埋与燃烧。掩埋有占用大量土地及污染地下水的缺点，燃烧有产生有害气体污染环境的缺点。特别是近年来研究已证实，不饱和聚酯的主要原料苯乙烯为环境激素。它的化学结构稳定，又不能生物降解，具有很高的环境滞留性，成为持续性有机污染物，会对生态环境造成危害，人类若食用被污染的动、植物，将产生严重的后果，目前对玻璃钢废弃物料的处理，最简单有效的方法就是作为水泥原料。该方法是把玻璃钢废弃物先粉碎为粒径10毫米大小的粉末，吹入水泥窑炉内，作为燃料燃烧，残渣作为水泥原料使用，这种方法的特点是，能把玻璃钢废弃物全部处理完毕，玻璃钢废弃物一部分转化成能源，可以减小部分燃料用量，也就减少了二氧化碳的排放。因窑内温度高，产生的有害气体极少，没有有害气体污染空气的问题，

目前，在对废弃玻璃钢管进行回收处理时，由于部分玻璃钢管内径较大，人员处理较为麻烦，而且想要对其进行10毫米粉碎时，需要先将管身进行初步锯断，然后再二次粉碎，其中人员手动裁锯较为费力，步骤较为繁琐，为此，我们提出一种玻璃钢废弃物料的回收处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自动对内径较大的玻璃钢废管进行自动裁切的玻璃钢废弃物料的回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢废弃物料的回收处理装置，包括回收框体、进料机构和裁切组件，所述回收框体为矩形框结构，且回收框体顶部开有调节口，底部开有出料口，所述进料机构用于自动推送较大内径的玻璃钢管，且进料机构安装与回收框体一端内部，所述裁切组件安装与回收框体内远离进料机构一端。

优选的，所述进料机构包括凹形座和推送件，所述凹形座固定在回收框体一端内，且凹形座内等距安装有多个滚柱，所述回收框体两侧均开有移动口，且移动口内安装有调节件，所述推送件安装与调节口处，且推送件两端分别与两个调节件固定，利用进料机构实现对玻璃钢管的持续推送。

优选的，所述推送件包括U型壳，所述U型壳两端内侧均设有转动轮，且转动轮通过转轴与U型壳两侧内壁转动连接，两个所述转动轮之间固定有连接柱，且两个转动轮外侧固定有U型架，所述U型架两端均滑动插接有带有端帽的滑杆，且两个滑杆底部固定有凹形接触板，两个所述滑杆外侧均套有弹簧，且弹簧两端分别与U型架和凹形接触板接触，所述U型壳一端外侧通过电机架固定有转动电机，且转动电机输出端通过联轴器与转动轮上转轴固定，利用推送件内的凹形接触板循环转动，并与玻璃钢管表面接触，从而实现对玻璃钢管进行向内推送。

优选的，所述调节件包括两个调节柱，两个所述调节柱分别固定在U型壳两端，且两个所述调节柱另一端滑动贯穿移动口，并固定有调节板，所述调节板内滑动插接有调节丝杆，且调节丝杆两端均固定有安装块，并通过安装块与回收框体外壁固定，所述调节丝杆外侧螺纹套接有调节帽，且调节帽顶部通过轴承与调节板底部转动连接，利用调节件实现对推送件高度调节，从而满足对不同内径的玻璃钢管进行推送。