[实用新型]一种地板涂蜡机

说明书

本实用新型提供了一种地板涂蜡机，其包括水平输送机，所述水平输送机的输送面上方设置有沿基材输送方向顺次布置的除尘辊、涂蜡辊、红外加热机构和紫外固化机构，所述除尘辊上套设有由静电除尘纸组成的除尘筒，所述涂蜡辊上套设有涂蜡筒，所述涂蜡筒的表面设置有多个环形凸条，这些环形凸条与所述水平输送机上基材的凹槽一一对应。本实用新型通过除尘辊、涂蜡辊、红外加热机构和紫外固化机构的一体化设置，实现了基材的连续涂蜡加工，并提高了涂蜡机的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及地板加工设备的技术领域，尤其是涉及一种地板涂蜡机。

背景技术

由于油能渗透进木材内部，对木材进行深层滋润保养；蜡能与木材纤维紧密结合，增强表面硬度和防水防污性能，因此对木材来说，这样的黄金组合能提供最出色的美化和保护作用。在木地板加工过程中，在对木地板的上侧表面开设若干个槽后，需要在木地板表面涂覆蜡油，但是现有技术中通常采用人工涂蜡、人工晾晒放干的方式，加工效率不高，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种地板涂蜡机，其解决了现有技术中存在的人工涂蜡晾晒导致的加工效率不高的问题。

根据本实用新型的实施例，一种地板涂蜡机，其包括水平输送机，所述水平输送机的输送面上方设置有沿基材输送方向顺次布置的除尘辊、涂蜡辊、红外加热机构和紫外固化机构，所述除尘辊上套设有由静电除尘纸组成的除尘筒，所述涂蜡辊上套设有涂蜡筒，所述涂蜡筒的表面设置有多个环形凸条，这些环形凸条与所述水平输送机上基材的凹槽一一对应设置。

通过采用上述技术方案，基材并列放置于水平输送机的输送面上，并先被输送至除尘辊，除尘筒与基材摩擦并产生静电，以吸附基材表面的灰尘等，并可以吸附细至1微米的微粒，从而使基材表面光洁无落灰；然后基材被输送至涂蜡辊上，通过预先对涂蜡筒和环形凸条表面喷涂蜡油，能以辊涂的方式使得基材表面及凹槽内均能涂上蜡油；然后，涂蜡后的基材依次经过红外加热机构进行均匀加热和干燥、紫外固化机构进行固化成膜，最后能得到涂蜡均匀的基材；在此过程中，通过除尘辊、涂蜡辊、红外加热机构和紫外固化机构的一体化设置，实现了基材的连续涂蜡加工，并提高了涂蜡机的加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述水平输送机上设置有沿基材输送方向顺次布置的出气喷管、至少两个吸尘管和至少两个出蜡喷管，其中，所述出气喷管的出气口朝向所述水平输送机的进料端，这些吸尘管的吸尘口朝向所述除尘辊，这些出蜡喷管的出蜡口朝向所述涂蜡辊。

通过采用上述技术方案，出气喷管用于对水平输送机上的基材喷气，以减少基材上灰尘的附着，吸尘管用于对除尘筒上附着的粉尘进行吸气，以减少除尘筒上灰尘的附着，从而使得除尘后的基材表面光洁无落灰；然后通过出蜡喷管对涂蜡筒表面喷涂蜡油，以便进行涂蜡操作，操作简易快捷。

本实用新型进一步设置为：所述红外加热机构包括设置于所述水平输送机上的红外保护罩、设置于所述红外保护罩内的红外线加热灯。

通过采用上述技术方案，红外加热灯通过辐射传热的方式传递能量，以使基材表面蜡油的温度升高，起到加热干燥的作用。

本实用新型进一步设置为：所述紫外固化机构包括设置于所述水平输送机上的紫外保护罩、设置于所述紫外保护罩内的紫外灯。

通过采用上述技术方案，在紫外灯的紫外辐射下，蜡油内的分子材料能聚合成固态涂膜，相对于人工晾晒放干的方式，更能增强基材表面蜡油的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述除尘筒和所述除尘辊之间设置有第一黏胶层，所述涂蜡筒和所述涂蜡辊之间设置有第二黏胶层。

通过采用上述技术方案，便于涂蜡筒和除尘筒的拆卸更换。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过除尘辊、涂蜡辊、红外加热机构和紫外固化机构的一体化设置，实现了基材的连续涂蜡加工，并提高了涂蜡机的加工效率。

附图说明