[实用新型]一种改进轮胎生产工艺的带束层压延设备

说明书

本申请涉及轮胎生产的领域，公开了一种改进轮胎生产工艺的带束层压延设备，包括压延机本体、固定安装在压延机本体进料处的清洁装置；所述清洁装置包括清洁箱、固定于所述清洁箱顶部的吸尘斗、固定于所述吸尘斗顶部的吸尘泵、连接于所述吸尘泵上的抽尘管、固定于所述清洁箱与压延机之间的安装架、设置于清洁箱内的用于导向带束层的导向组件；所述清洁箱两端分别设有用于引入带束层的进料口以及用于导出带束层的出料口；所述清洁箱底部还设有用于过滤空气中杂质的过滤组件。本申请具有减小带束层在压延前混入杂质的可能，保证制成轮胎的质量的效果。

技术领域

本申请涉及轮胎生产的领域，尤其是涉及一种改进轮胎生产工艺的带束层压延设备。

背景技术

目前在轮胎加工的工艺中需通过压延机进行压延工作，但现有的压延机在压延时没有能够对待压延的带束先行进行表面清洁处理，使得在带束层进入压延机内压延前容易混入杂质，影响最终产出轮胎的质量。

如公告号为CN206781196U的中国实用新型专利公开了一种多功能硅胶压延复合一体机，包括：机架以及设置在机架上的两套基材发送系统、四个压延滚筒、三个间隙调节装置以及贴合橡胶辊筒；四个压延滚筒包括第一压延辊筒、第二压延辊筒、第三压延辊筒、第四压延辊筒；第一压延辊筒、第二压延辊筒、第三压延辊筒、第四压延辊筒分别与一独立变频电机连接；第一压延辊筒、第二压延辊筒、第三压延辊筒、第四压延辊筒上均设有温度调节装置。

针对上述中的相关技术，发明人认为该多功能硅胶压延复合一体机未在压延前对带束层进行清洁，容易造成带束层内混入杂质，影响最终制成的轮胎质量。

实用新型内容

为了减小带束层在压延前混入杂质的可能，保证制成轮胎的质量，本申请提供一种改进轮胎生产工艺的带束层压延设备。

本申请提供的一种改进轮胎生产工艺的带束层压延设备采用如下的技术方案：

一种改进轮胎生产工艺的带束层压延设备，包括压延机本体、固定安装在压延机本体进料处的清洁装置；所述清洁装置包括清洁箱、固定于所述清洁箱顶部的吸尘斗、固定于所述吸尘斗顶部的吸尘泵、连接于所述吸尘泵上的抽尘管、固定于所述清洁箱与压延机之间的安装架、设置于清洁箱内的用于导向带束层的导向组件；所述清洁箱两端分别设有用于引入带束层的进料口以及用于导出带束层的出料口；所述清洁箱底部还设有用于过滤空气中杂质的过滤组件。

通过采用上述技术方案，在带束层进入压延机本体之前，带束层通过进料口和出料口贯穿清洁箱，与此同时，吸尘泵启动，使得吸尘斗以及清洁箱内形成负压，从而使得带束层表面附着的杂质灰尘不断通过吸尘斗、吸尘泵以及抽尘管排出，从而去除了带束层上的杂质灰尘，减小了带束层在压延前混入杂质的可能，有利于保证制成轮胎的质量。

优选的，所述导向组件包括转动安装于所述进料口内的第一导向辊、转动安装于出料口内的第二导向辊；所述第一导向辊辊面底部与进入所述清洁箱内的带束层上表面相抵，所述第二导向辊辊面顶部与延伸向出料口的带束层底面相抵；且所述第二导向辊的轴线与所述第一导向辊的轴线位于同一水平面。

通过采用上述技术方案，第一导向辊与第二导向辊的设置，使得通过清洁箱内的带束层呈倾斜状，使得带束层不断移动至靠近吸尘斗的位置，有利于去除带束层上的杂质灰尘。

优选的，所述清洁箱外连接有分流管，所述分流管一端与所述吸尘斗连通，另一端与所述清洁箱内侧壁连通并位于清洁箱内带束层下侧。

通过采用上述技术方案，分流管的设置，使得带束层下侧也受到吸尘泵的吸附作用，有利于去除带束层底面的杂质灰尘。

优选的，所述分流管共设有两根，两根分流管分别位于所述清洁箱垂直于所述第二导向辊的两侧侧壁上。

通过采用上述技术方案，两根分流管的设置，使得带束层底面杂质去除更彻底。