[实用新型]一种可均匀喂棉的轧棉机

说明书

本实用新型公开了一种可均匀喂棉的轧棉机，具体涉及轧棉机领域，包括轧棉机，轧棉机的顶部固定安装有固定板，固定板的外表面固定安装有进料筒，进料筒的一端与轧棉机的内部相连通，固定板的外表面活动卡接有齿轮盘，齿轮盘的输入端传动连接有伺服电机。上述方案中，通过在轧棉机的顶部加设固定板，利用固定板的外表面设置有齿轮盘带动进料推动杆Ⅰ和进料推动杆Ⅱ进行前后移动，从而带动卸料板Ⅰ和卸料板Ⅱ前后移动，实现卸料板Ⅰ和卸料板Ⅱ交替与进料筒连通，从而实现进入进料筒内部的棉籽可以定量分批投入轧棉机的内部，不仅减小了工作人员的工作量，同时也避免投放量过大而引起进料口出现堵塞，实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及轧棉机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可均匀喂棉的轧棉机。

背景技术

从籽棉的棉籽上轧下棉纤维的过程，也称轧花。被轧下的棉纤维称为原棉或皮棉，是纺织厂的重要原料。棉纤维和棉籽间具有一定的连结力，轧棉时，棉籽和纤维之间产生相对运动，使纤维受到比连结力稍大的作用力，同时棉籽不断翻滚，使棉籽上长度在16毫米以上的可纺纤维都被轧下。

但在现有技术中对于棉籽的轧棉工艺仍旧存在一些问题，现有技术中对于棉籽投放至轧棉机内部的操作过程仍旧是人工进行控制投入量，不仅耗时耗力，且投放量过大时，极易造成进料口出现堵塞，严重影响轧棉工序的工作效率，实用性较低

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可均匀喂棉的轧棉机，以解决现有技术中轧棉工序中投放棉籽效率过低，且无法控制其均匀投放的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可均匀喂棉的轧棉机，包括轧棉机，所述轧棉机的顶部固定安装有固定板，所述固定板的外表面固定安装有进料筒，所述进料筒的一端与轧棉机的内部相连通，所述固定板的外表面活动卡接有齿轮盘，所述齿轮盘的输入端传动连接有伺服电机，所述齿轮盘的顶部卡接有进料推动杆Ⅰ，所述进料推动杆Ⅰ的一端延伸至进料筒的内部，所述齿轮盘的底部卡接有进料推动杆Ⅱ，所述进料推动杆Ⅱ的一端延伸至进料筒的内部，所述进料筒远离齿轮盘的一侧一体形成有第一调节槽，所述进料筒远离齿轮盘的一侧一体形成有位于第一调节槽下方的第二调节槽，所述第一调节槽的内部固定安装有定位伸缩杆Ⅰ，所述定位伸缩杆Ⅰ的外表面活动套接有伸缩弹簧，所述定位伸缩杆Ⅰ的一端固定连接有连接轴套Ⅰ，所述连接轴套Ⅰ远离定位伸缩杆Ⅰ的一侧卡接有卸料板Ⅰ，所述卸料板Ⅰ远离连接轴套Ⅰ的一侧与进料推动杆Ⅰ固定连接，所述第二调节槽的内部固定安装有定位伸缩杆Ⅱ，所述定位伸缩杆Ⅱ的外表面活动套接有压缩弹簧，所述定位伸缩杆Ⅱ的一端固定连接有连接轴套Ⅱ，所述连接轴套Ⅱ远离定位伸缩杆Ⅱ的一侧卡接有卸料板Ⅱ，所述卸料板Ⅱ远离定位伸缩杆Ⅱ的一侧与进料推动杆Ⅱ固定连接。

其中，所述第一调节槽的内部固定安装有两个限位块Ⅰ，所述第二调节槽的内部固定安装有两个限位块Ⅱ。

其中，所述连接轴套Ⅰ的两端固定安装有支撑滑轮Ⅰ，两个所述支撑滑轮Ⅰ均活动卡接在第一调节槽的内表面。

其中，所述连接轴套Ⅱ的两端固定安装有支撑滑轮Ⅱ，两个所述支撑滑轮Ⅱ均活动卡接在第二调节槽的内表面。

其中，所述进料筒靠近齿轮盘的一侧开设有两组连通孔，所述进料推动杆Ⅰ和进料推动杆Ⅱ分别位于两个连通孔的内部。

其中，两个所述连通孔的内部均镶嵌安装有若干个润滑钢珠，若干个所述润滑钢珠分别与进料推动杆Ⅰ和进料推动杆Ⅱ的外表面相贴合。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，通过在轧棉机的顶部加设固定板，利用固定板的外表面设置有齿轮盘带动进料推动杆Ⅰ和进料推动杆Ⅱ进行前后移动，从而带动卸料板Ⅰ和卸料板Ⅱ前后移动，实现卸料板Ⅰ和卸料板Ⅱ交替与进料筒连通，从而实现进入进料筒内部的棉籽可以定量分批投入轧棉机的内部，不仅减小了工作人员的工作量，同时也避免投放量过大而引起进料口出现堵塞，实用性更强。

附图说明