[实用新型]双向倒扣固定结构

说明书

本实用新型公开的一种双向倒扣固定结构，包括前壳组件、热熔件、屏膜组件，屏膜组件装配在前壳组件上，前壳组件上开设有一贯通前壳组件的定位热熔孔，热熔件穿过定位热熔孔，且热熔件的首部与屏膜组件相接触后形成第一倒扣固定部，热熔件的尾部与前壳组件相接触后形成第二倒扣固定部。通过在前壳组件设计定位热熔孔，热熔件位于定位热熔孔内，可将热熔件首部熔化后的料导入屏膜组件形与热熔件相接触的部分形成第一倒扣固定部，可将热熔件尾部熔化后的料导入前壳组件与热熔件相接触的部分形成第二倒扣固定部，能够很好地实现通过替换掉传统螺丝以及配套螺丝机设备的目的来实现装配固定产品各部件，这样的结构设计不仅结构简单，而且成本低。

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域，特别涉及一种双向倒扣固定结构。

背景技术

现有的多数PC类产品均采用锁附螺钉方式固定产品各部件，以保证强度需求，但使用螺钉固定方式涉及配合部件较多，如合金攻牙钻孔或者热熔铜螺母配合，同时涉及起子，甚至自动螺丝机，出现比较多的问题如，攻牙不到位，滑牙，螺丝打不进，螺钉混料打爆壳体屏等等，几乎每个项目均会出现，另外合金攻牙方式目前降本需求螺钉位置合金势必要一定程度上占用天线净空，影响天线性能，同时如上所述部件均增加PC产品整机成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种双向倒扣固定结构，通过替换掉传统螺丝以及配套螺丝机设备的目的来实现装配固定产品各部件。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种双向倒扣固定结构，包括前壳组件、热熔件、屏膜组件，屏膜组件装配在前壳组件上，前壳组件上开设有一贯通前壳组件的定位热熔孔，热熔件穿过定位热熔孔，且热熔件的首部与屏膜组件相接触后形成第一倒扣固定部，热熔件的尾部与前壳组件相接触后形成第二倒扣固定部。

进一步地，第一倒扣固定部包括第一限位部与第二限位部，热熔件的首部位于第一限位部与第二限位部中。

进一步地，热熔件上设有可嵌入第一限位部与第二限位部的卡接部，卡接部包括第一卡接件与第二卡接件，第一卡接件卡接在第一限位部与第二限位部内。

进一步地，第一限位部与第二限位部分别具有一斜面，该斜面与第二卡接件相适配。

进一步地，第二倒扣固定部包括第三限位部与第四限位部，热熔件的尾部位于第三限位部与第四限位部内。

进一步地，第三限位部与第四限位部分别设置有第一接触部与第二接触部，热熔件位于第一接触部与第二接触部内。

进一步地，第一接触部呈Z字状。

进一步地，第二接触部呈L状。

进一步地，热熔件为塑胶材质。

进一步地，热熔件的直径大于0.8mm。

本实用新型技术方案通过上述一种双向倒扣固定结构，通过在前壳组件设计定位热熔孔，热熔件位于定位热熔孔内，可将热熔件首部熔化后的料导入屏膜组件形与热熔件相接触的部分形成第一倒扣固定部，可将热熔件尾部熔化后的料导入前壳组件与热熔件相接触的部分形成第二倒扣固定部，能够很好地实现通过替换掉传统螺丝以及配套螺丝机设备的目的来实现装配固定产品各部件，这样的结构设计不仅结构简单，而且成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种双向倒扣固定结构运用于产品的结构示意图；

图2为本实用新型一种双向倒扣固定结构中热熔件插入定位热熔孔前的剖视图；