[实用新型]一种同轴半钢电缆折弯装置

说明书

本实用新型提供了一种同轴半钢电缆折弯装置，包括底座、折弯手臂、第一转轴、第二转轴、限位柱，所述底座上设有挡位凸台、第三转轴孔，所述折弯手臂上设有第一转轴孔、第二转轴孔；折弯手臂上的第一转轴孔对准底座上的第三转轴孔安装，第一转轴一端对准第一转轴孔安装，并通过螺钉从底座底部穿过第三转轴孔、第一转轴孔与第一转轴固定，折弯手臂以第一转轴为圆心进行旋转；所述第二转轴插入并固定在第二转轴孔中；第一转轴、第二转轴固定后在折弯手臂上方均有一定突出部分；所述限位柱设置在第三转轴孔一侧；该装置能够轻松实现半钢电缆的折弯，操作简单快捷；通过调整限位柱位置和更换内套筒，能够实现不同折弯内径及折弯角度的电缆折弯应用。

技术领域

本实用新型涉及射频同轴电缆生产制造连接器技术领域，特别涉及一种同轴半钢电缆折弯装置。

背景技术

在半钢同轴电缆组件的生产过程中，通常需要将半刚性电缆进行折弯，已达到预期的折弯内径和折弯角度。目前，电缆折弯在电缆加工过程中通常采用人工折弯。采用人工折弯，在加工较大线径电缆时劳动强度大，且人工折弯线缆转弯半径及折弯角度需要人工控制，无法做到精确尺寸加工，折弯过程中对电缆伤害较大。在电缆电杆安装工程中，高强度电缆的弯折一直是非常耗费精力的工作，一般工作人员都是采用钳子手工弯折，不仅弯折效果差，而且一次弯折中需要几人配合，浪费了人力。因此，现有电缆折弯手段无法做到精确尺寸折弯，且加工费力，效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，提供了一种同轴半钢电缆折弯装置，能够实现不同折弯内径及折弯角度的电缆折弯应用，装置操作简单快捷。

本实用新型采用的技术方案如下：一种同轴半钢电缆折弯装置，包括底座、折弯手臂、第一转轴、第二转轴、限位柱，所述底座上设有挡位凸台、第三转轴孔，所述折弯手臂上设有第一转轴孔、第二转轴孔，第一转轴、第二转轴一端均设有螺纹孔；折弯手臂上的第一转轴孔对准底座上的第三转轴孔安装，第一转轴设有螺纹孔一端对准第一转轴孔安装，并通过螺钉从底座底部穿过第三转轴孔、第一转轴孔与第一转轴螺纹孔固定，折弯手臂以第一转轴为圆心进行旋转；所述第二转轴插入并固定在第二转轴孔中；第一转轴、第二转轴固定后在折弯手臂上方均有一定突出部分，用于折弯；所述限位柱设置在第三转轴孔一侧，用于折弯手臂的限位。

进一步的，所述第一转轴孔、第二转轴孔均为阶梯孔包括第一级孔与第二级孔，第一级孔孔径大于第二级孔孔径，第一转轴插入第一转轴孔中的第一级孔中，螺钉穿过第三转轴孔与第一转轴固定；第二转轴插入第二转轴孔的第一级孔中，螺钉从另一侧穿入与第二转轴固定。

进一步的，还包括设置在底座上的弧形限位槽，限位柱能够在限位槽中移动调整位置并通过螺钉固定，用于调整电缆折弯角度。

进一步的，所述第一转轴、第二转轴、限位柱均为圆柱状。

进一步的，所述第一转轴在折弯手臂上方的突出部分安装有第一套筒。

进一步的，所述第二转轴在折弯手臂上方的突出部分安装有能自由转动的第二套筒。

进一步的，所述第一套筒与第二套筒均为圆筒，能够自由更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该装置能够轻松实现半钢电缆的折弯，操作简单快捷；通过调整限位柱位置和更换内套筒，能够实现不同折弯内径及折弯角度的电缆折弯应用。

附图说明

图1为本实用新型提出的同轴半钢电缆折弯装置示意图。

图2为本实用新型提出的同轴半钢电缆折弯装置刨面图。

图3为本实用新型提出的同轴半钢电缆折弯装置中底座示意图。

图4为本实用新型提出的同轴半钢电缆折弯装置中底座刨面图。

图5为本实用新型提出的同轴半钢电缆折弯装置中折弯手臂示意图。