[实用新型]一种常温空气高温燃烧装置

说明书

本实用新型公开了一种常温空气高温燃烧装置，属于燃烧炉技术领域，包括火桶，所述火桶的后部侧壁上开有燃气进气口和空气进口，燃气进气口处设有燃气比例阀，空气进口处设有风阀，火桶的后端设有点火针及火焰检测器通孔，火桶的中部设有前置混合器，火桶的前部设有后置混合器，前置混合器上均匀开有第一通孔，后置混合器上均匀开有通孔，本实用新型的有益效果是，结构简单，燃烧火焰温度高，过剩空气量少，燃烧速度快，容积热强度大，燃烧完全；不仅节约能源还能减少环境污染。

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，尤其涉及一种常温空气高温燃烧装置。

背景技术

目前大部分燃气燃烧设备采用常规扩散式燃烧，为了燃烧更加充分，常规扩散式燃烧器采用过量的空气来混合燃气，造成燃烧不充分，火焰温度低，排放的烟气中含有未燃烧的一氧化碳，烟气中含氧量偏高，造成大量热量排放到自然环境中，不仅浪费能源还造成环境污染；还有一部分燃烧器采用表面预混燃烧技术，使用在功率小的锅炉使用，无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种常温空气高温燃烧装置，燃烧装置采用新型物理结构，突破常规燃烧器燃气和助燃空气混合不充分；或者表面预混燃烧有缺陷，使用有限制等缺点，来提高燃烧设备的安和燃烧效率，并且火桶采用了新型耐高温材料等；可以在窑炉大量使用的燃烧装置；该技术能使燃气和助燃空气充分混合燃烧，火焰温度比常规扩散式燃烧火焰温度高出263度，烟气中一氧化碳为0，同时烟气中的氧含量实测只有1.8％，氧含量降低了7.4％；减少了废热的排放，升温速度提高了18％，燃气节约了20.68％。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种常温空气高温燃烧装置，所述火桶的后部侧壁上开有燃气进气口和空气进口，燃气进气口处设有燃气比例阀，空气进口处设有风阀，火桶的后端分别设有点火针通孔和火焰检测器通孔，火桶的中部设有前置混合器，火桶的前部设有后置混合器，前置混合器上均匀开有第一通孔，后置混合器上均匀开有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：前置混合器位于燃气进气口的下方，且与燃气进气口相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：空气进口位于燃气进气口的下方，且空气进口进入的空气通过前置混合器后进入火桶内与燃气进气口流入的燃气进行混合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述后置混合器的截面呈“凸”字形。

作为上述技术方案的进一步描述：所述后置混合器的顶端面设有第二通孔，后置混合器的顶端面侧面设有第三通孔，后置混合器的底端面设有第四通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：还包括支撑架，所述支撑架与火桶的外部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：点火针通孔与火桶的后端处设有法兰。

作为上述技术方案的进一步描述：所述火桶的材质为氮化硅，碳化硅以及刚玉按照2：1：3混合而成。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种常温空气高温燃烧装置采用新型物理结构，突破常规燃烧器燃气和助燃空气混合不充分的缺点，来提高燃烧设备燃烧效率，该技术能使燃气和助燃空气充分混合燃烧，火焰温度比常规扩散式燃烧火焰温度高出263度，烟气中一氧化碳为0，燃烧完全，燃烧热强度大，同时烟气中的氧含量实测只有1.8％，氧含量降低了7.4％；减少了废热的排放，升温速度提高了18％，燃气节约了20.68％，从而本实用新型的技术方案不仅节约能源还能减少环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的前置混合器结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图；